根據(jù)中國(guó)塑料機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)最新數(shù)據(jù)顯示，受益于全球市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)回暖、企業(yè)加快加強(qiáng)海外市場(chǎng)布局、智能節(jié)能生態(tài)圈戰(zhàn)略升級(jí)等大背景下，2017年中國(guó)塑料機(jī)械主營(yíng)業(yè)務(wù)收入為670.64億元人民幣，同比增長(zhǎng)13%;利潤(rùn)總額為69.14億元人民幣，同比增長(zhǎng)22%;出口交貨值為109.48億元人民幣，同比增長(zhǎng)21%，中國(guó)塑料機(jī)械制造規(guī)模以上企業(yè)有402家，中國(guó)注塑機(jī)產(chǎn)量占全球70%以上。
換個(gè)角度看，中國(guó)塑機(jī)產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展也更是得益于中國(guó)注塑機(jī)配套產(chǎn)業(yè)的成熟，在港澳臺(tái)及國(guó)外注塑機(jī)廠家進(jìn)入中國(guó)大陸設(shè)廠的初期，為了降低企業(yè)生產(chǎn)成本，從而將部分零部件交由國(guó)內(nèi)進(jìn)行加工生產(chǎn)。逐漸形成了舟山螺桿、順德加熱圈、東莞料斗干燥，雖然核心的電腦控制技術(shù)主要掌握在歐美日臺(tái)等主機(jī)企業(yè)手上，但并不妨礙國(guó)內(nèi)如深圳市華煜芯科技、星辰科技的快速崛起。
在2018年初，中國(guó)塑料機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)曾提出在中國(guó)制造2025、工業(yè)4.0的大背景下，2018年將是中國(guó)塑機(jī)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵機(jī)遇期，行業(yè)要響應(yīng)“十九大”號(hào)召，繼續(xù)推進(jìn)智能制造，打造高速、節(jié)能、精密、高質(zhì)量的塑機(jī)，進(jìn)一步搶占國(guó)際高端市場(chǎng)。行業(yè)企業(yè)要明晰企業(yè)市場(chǎng)定位，優(yōu)化普通注塑機(jī)的功能、質(zhì)量和輔助設(shè)備的配套能力；繼續(xù)提高機(jī)械設(shè)備控制及自動(dòng)化水平；研發(fā)高效節(jié)能環(huán)保注塑機(jī)。正是在這樣的大背景下，2018年中國(guó)高速塑機(jī)、極節(jié)能塑機(jī)將加速推向市場(chǎng)，國(guó)內(nèi)的注塑機(jī)節(jié)能配件必將占據(jù)更大的市場(chǎng)份額。
注塑機(jī)的主要能耗在動(dòng)力系統(tǒng)和電加熱系統(tǒng)兩個(gè)方面，目前動(dòng)力系統(tǒng)伴隨著永磁電機(jī)及伺服控制技術(shù)的大發(fā)展從而舉得了巨大的成就。塑機(jī)伺服系統(tǒng)、全電系統(tǒng)、油電混合系統(tǒng)的全面應(yīng)用在實(shí)現(xiàn)塑機(jī)巨大節(jié)能的同時(shí)也帶來(lái)了市場(chǎng)選擇的多樣性。反觀電熱方面的節(jié)能技術(shù)及產(chǎn)品的進(jìn)步相對(duì)來(lái)說(shuō)就略顯緩慢和滯后了。這里面既有產(chǎn)品特點(diǎn)的限制還有廠家創(chuàng)新意識(shí)不足的問(wèn)題，不過(guò)在節(jié)能高效的大背景下，2020年底前以上問(wèn)題將被加速克服。
塑機(jī)的加熱主要在塑料母料烘干環(huán)節(jié)及熔膠環(huán)節(jié)，對(duì)應(yīng)的配套產(chǎn)品為料斗式干燥機(jī)及加熱圈(行業(yè)也有叫電熱圈、發(fā)熱圈)。在塑機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)的武裝下，電加熱系統(tǒng)耗電占整機(jī)耗點(diǎn)比重由從前的不到20%上升到現(xiàn)在的50%，凸顯了塑機(jī)電加熱部分節(jié)能升級(jí)的必要性。
目前市場(chǎng)上用在熔膠環(huán)節(jié)的加熱圈主要有：普通的云母加熱圈、陶瓷加熱圈及節(jié)能的紅外加熱圈，其他如鑄鋁加熱圈、鑄銅加熱圈、電磁加熱圈相對(duì)而言應(yīng)用較少。
云母加熱圈因其具有價(jià)格便宜，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單(實(shí)物圖見(jiàn)圖一)，故障率低等優(yōu)勢(shì)而被廣泛采用，目前依然是塑料機(jī)械的首選加熱圈。
圖一：云母加熱圈結(jié)構(gòu)圖
陶瓷加熱圈核心的傳熱部件為陶瓷，陶瓷具有更高的比熱容，高達(dá) 850——1390j/kg℃，高于銅和鋁材料。因此陶瓷加熱圈具有耐超高溫的特點(diǎn)而被更多用在目前的高速機(jī)和高端機(jī)型上。陶瓷加熱圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單(實(shí)物圖見(jiàn)圖二)，安裝方便，應(yīng)用范圍僅次于云母加熱圈。
圖二：陶瓷加熱圈實(shí)物圖
2006年3月14號(hào)，中國(guó)《“十一五”規(guī)劃綱要》明確提出節(jié)能減排的戰(zhàn)略目標(biāo)。中國(guó)所有的注塑機(jī)開(kāi)動(dòng)起來(lái)，年耗電量等于兩個(gè)長(zhǎng)江三峽的發(fā)電總量。在這個(gè)背景下，塑料機(jī)械的節(jié)能配套設(shè)備開(kāi)始應(yīng)時(shí)而生，紅外加熱圈項(xiàng)目開(kāi)始在中國(guó)立項(xiàng)并進(jìn)行研發(fā)、測(cè)試，第一個(gè)紅外加熱圈的專(zhuān)利申請(qǐng)于2008年獲得。自此，紅外加熱圈開(kāi)始登上了作為注塑機(jī)電熱節(jié)能主要選擇的歷史舞臺(tái)，并在接下來(lái)的10年時(shí)間實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展，逐步發(fā)展成為目前高速機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置產(chǎn)品。然而現(xiàn)有紅外節(jié)能加熱圈固有的一些特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)，也成為了它發(fā)展成為第一選擇的障礙。
紅外加熱圈(結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)圖三)目前市面上也有叫納米紅外電熱圈、遠(yuǎn)紅外節(jié)能加熱圈、紅外節(jié)能發(fā)熱圈等。紅外加熱圈通過(guò)紅外熱輻射方式，對(duì)塑料機(jī)械機(jī)筒(炮筒)進(jìn)行紅外加熱，從根本上改變了之前普通加熱圈接觸式熱傳導(dǎo)方式；發(fā)熱元件采用了高性能電熱絲實(shí)現(xiàn)電熱轉(zhuǎn)換效率99.8%以上，普通加熱圈的電熱轉(zhuǎn)換效率在60%左右，同時(shí)具有更長(zhǎng)使用壽命，理論壽命長(zhǎng)達(dá)12000個(gè)小時(shí)；紅外加熱圈內(nèi)部采用航天級(jí)保溫隔熱材料氣凝膠作為隔熱層，減少溫度對(duì)外發(fā)散，提高電熱利用率，紅外加熱圈表面溫度最低可達(dá)到35℃，綜合以上三個(gè)方面從根本上改變了普通加熱圈電熱轉(zhuǎn)換效率低、傳熱效率低、表面溫度高的“兩低一高”致命缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了塑機(jī)加熱圈部分的節(jié)能。注：以上描述摘抄自漢牛科技。
圖三：紅外節(jié)能加熱圈結(jié)構(gòu)圖
紅外加熱圈發(fā)展了10年，既然有節(jié)能、美觀、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，卻一直無(wú)法成為塑機(jī)廠家的標(biāo)配首選。這和塑機(jī)產(chǎn)業(yè)自身的特點(diǎn)有著密不可分的影響。
從紅外加熱圈的描述及上圖圖三所示結(jié)構(gòu)圖可知其需要產(chǎn)品有一定的厚度需要預(yù)留安裝空間，伴隨著塑料機(jī)械向著高效集約、集成度高的特點(diǎn)發(fā)展，塑機(jī)預(yù)留出來(lái)的安裝空間成為紅外加熱圈安裝應(yīng)用的結(jié)構(gòu)制約因素。
紅外加熱圈目前多采用鎳鉻合金作為發(fā)熱材料、納米氣凝粘膠作為保溫隔熱材料以及相對(duì)復(fù)雜的工藝成本造成了其價(jià)格比普通加熱圈貴3倍甚至10倍，成為了塑機(jī)廠家全面標(biāo)配的成本制約因素。
目前中國(guó)塑料機(jī)械制造規(guī)模以上企業(yè)有402家，每家企業(yè)都有不同的市場(chǎng)定位，造成了目前機(jī)型種類(lèi)繁多，規(guī)格尺寸成千上萬(wàn)，為了更好的保溫隔熱效果，紅外加熱圈多采用針對(duì)機(jī)型的定制化生產(chǎn)，從而造成了其生產(chǎn)制造難度，無(wú)法實(shí)現(xiàn)規(guī)模化單品生產(chǎn)。
結(jié)構(gòu)成本因素以及不可規(guī)模化生產(chǎn)成為目前制約紅外加熱圈在塑機(jī)廠家標(biāo)配的主要影響。經(jīng)過(guò)近10年的高速發(fā)展，這些制約因素正在逐步被紅外節(jié)能加熱圈的生產(chǎn)廠家消化吸收。
目前國(guó)內(nèi)加工生產(chǎn)紅外加熱圈的企業(yè)不少于30家，品牌多達(dá)上百個(gè)。伴隨著紅外加熱圈制造工藝的流程化、原材料的常規(guī)化，使得紅外加熱圈的制造成本實(shí)現(xiàn)大幅下降。加上市場(chǎng)的充分競(jìng)爭(zhēng)，目前紅外加熱圈的市場(chǎng)價(jià)格較上市之初大幅下跌，部分品牌如漢牛HUNIUS甚至提出了迎接紅外節(jié)能加熱圈的微利時(shí)代的宣言，市場(chǎng)價(jià)格直逼陶瓷加熱圈，甚至低于部分鑄銅鑄鋁加熱圈，為接下來(lái)紅外加熱圈的全面普及奠定了價(jià)格基礎(chǔ)。可以預(yù)見(jiàn)的是，此舉必將加速陶瓷加熱圈、鑄鋁加熱圈、鑄銅加熱圈退出市場(chǎng)的進(jìn)程。
圖四：紅外節(jié)能加熱圈在注塑機(jī)上的應(yīng)用
圖五：紅外節(jié)能加熱圈在造粒擠出設(shè)備上的應(yīng)用
定制化的生產(chǎn)模式一直是紅外加熱圈制造企業(yè)不能承受之重。近年來(lái)，伴隨著上游塑機(jī)廠商的部分機(jī)型標(biāo)配化，特別是一些“獨(dú)角獸”級(jí)別廠商如海天國(guó)際集團(tuán)的標(biāo)配，其在國(guó)內(nèi)注塑機(jī)市場(chǎng)的整體市占率近40%，在大型機(jī)領(lǐng)域市占率超過(guò)50%，使得紅外加熱圈生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模化生產(chǎn)成為一種可能。
規(guī)模化生產(chǎn)直接傳遞到應(yīng)用市場(chǎng)的結(jié)果就是價(jià)格的下行以及商業(yè)模式的改變，行業(yè)內(nèi)已然出現(xiàn)了租賃模式的銷(xiāo)售方式，租用紅外加熱圈，按月進(jìn)行付費(fèi)。隨著舊機(jī)型的淘汰，越來(lái)越多的新機(jī)型標(biāo)配紅外加熱圈，例如江門(mén)科仕特將公司旗下銷(xiāo)量大的120——260T的機(jī)型升級(jí)了加熱圈。后續(xù)涉及該批機(jī)型的紅外加熱圈可以作為備品備件進(jìn)行規(guī)模化采購(gòu)，同時(shí)加熱圈制造廠家也可以規(guī)模化生產(chǎn)，為采用該批機(jī)型的企業(yè)提供加熱圈節(jié)能租賃服務(wù)。
作為塑料機(jī)械節(jié)能配套產(chǎn)品的紅外加熱圈從開(kāi)始的星星之火到現(xiàn)在的燎原之勢(shì)，一路走來(lái)趨勢(shì)愈發(fā)清晰，制約紅外加熱圈成為塑機(jī)加熱圈首選產(chǎn)品的因素必將會(huì)迎刃而解，中國(guó)塑料機(jī)械行業(yè)也將因?yàn)楣?jié)能的紅外加熱圈的采用而更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。（文章來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）
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