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電子產(chǎn)品塑料部件結(jié)構(gòu)設(shè)計質(zhì)量優(yōu)化研究
  瀏覽次數(shù):8626  發(fā)布時間:2020年03月23日 18:11:21
[導(dǎo)讀] 從電子產(chǎn)品的構(gòu)造來看,塑料部件占了大部分,而且就其整體的設(shè)計和制造來看,塑料部件的設(shè)計要考慮結(jié)構(gòu)設(shè)計和工藝處理,而且還要進行模具制作和后期生產(chǎn)、工藝優(yōu)化多個階段。所以,要進行科學(xué)、合理的電子產(chǎn)品塑料部件設(shè)計,保證質(zhì)量優(yōu)化,一方面,要結(jié)合電子產(chǎn)品功能需要來確定部件的基本結(jié)構(gòu)和設(shè)計規(guī)范,另一方面,還要選擇合適的塑料部件表面處理工藝,進行模具加工和產(chǎn)品裝配等多方面 的工藝優(yōu)化研究。
 王英杰
(天津京信通信系統(tǒng)有限公司廣州分公司,廣東 廣州 510000)

摘 要:文章將對電子產(chǎn)品塑料部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計進行分析和研究,進一步探討其在設(shè)計過程中的質(zhì)量優(yōu)化,以期能夠為子產(chǎn)品塑料部件結(jié)構(gòu)設(shè)計質(zhì)量的優(yōu)化提供相關(guān)依據(jù)。 
關(guān)鍵詞:電子產(chǎn)品;塑料部件;結(jié)構(gòu)設(shè)計;質(zhì)量優(yōu)化

從電子產(chǎn)品的構(gòu)造來看,塑料部件占了大部分,而且就其整體的設(shè)計和制造來看,塑料部件的設(shè)計要考慮結(jié)構(gòu)設(shè)計和工藝處理,而且還要進行模具制作和后期生產(chǎn)、工藝優(yōu)化多個階段。所以,要進行科學(xué)、合理的電子產(chǎn)品塑料部件設(shè)計,保證質(zhì)量優(yōu)化,一方面,要結(jié)合電子產(chǎn)品功能需要來確定部件的基本結(jié)構(gòu)和設(shè)計規(guī)范,另一方面,還要選擇合適的塑料部件表面處理工藝,進行模具加工和產(chǎn)品裝配等多方面 的工藝優(yōu)化研究。

1 電子產(chǎn)品塑料部件結(jié)構(gòu)設(shè)計原則 
1.選擇材料特性適合的塑料,需要考慮材料的物理性質(zhì),如成型收縮率、熱變形溫度或長期使用的溫度;材料的力學(xué)性能,如強度、剛性、韌性、彈性、可彎曲性、耐沖擊性及對應(yīng)力的敏感性;材料的化學(xué)性能,如對接觸物(溶劑等)良好的耐受性,以及使用時對人體的安全性等;注塑成型的工藝性,如良好的流動性、結(jié)晶性。

(2)電子產(chǎn)品塑料部件結(jié)構(gòu)設(shè)計中還要對外形進行考量,優(yōu)先考慮設(shè)計成對稱或者近似對稱外形。但這極容易造成裝配時出現(xiàn)反裝的錯誤,因此,裝配的定位結(jié)構(gòu)應(yīng)有防反 
裝設(shè)計[1]。 

(3)模具的分型面避免設(shè)計在外觀表面,保證設(shè)計基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)和測量基準(zhǔn)重合。 
(4)塑料零件的設(shè)計應(yīng)考慮其成型模具的總體結(jié)構(gòu),使模具型腔易于制造,便于抽芯。同時,為了盡量減少模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,在設(shè)計的過程中還要盡可能減少使用側(cè)凹結(jié)構(gòu)零件。

(5)各部分功能滿足設(shè)計要求的原則。要考慮子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計的原則,最重要的是要保證其功能能夠滿足預(yù)先的設(shè)計,保證電子產(chǎn)品的正常使用。 
(6)產(chǎn)品的強度和剛度滿足要求的原則。原則上電子產(chǎn)品作一種商品,其強度和剛度必須符合要求,達到該產(chǎn)品的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,只有滿足該要求,才更加能夠保證電子產(chǎn)品使用的穩(wěn)定性和安全性。
2 設(shè)計質(zhì)量優(yōu)化理念 
要進行電子產(chǎn)品塑料部件結(jié)構(gòu)設(shè)計質(zhì)量優(yōu)化,應(yīng)該首先從其結(jié)構(gòu)角度來考量。這不僅需要對電子產(chǎn)品的幾何形狀和裝配組合進行設(shè)計,而且需要對其強度進行設(shè)計,并且對其成本也要進行考量和計算。可以說以上幾個方面構(gòu)成了塑料部件結(jié)構(gòu)設(shè)計的全部,同時,其關(guān)系也是相互依托,貫穿了整個設(shè)計環(huán)節(jié)。 

2.1 形狀優(yōu)化設(shè)計 
2.1.1 塑料部件壁厚設(shè)計在壁厚的設(shè)計過程中,需要對零件尺寸大小、幾何形狀和塑料性質(zhì)等多方面的因素進行綜合考慮。塑料件的壁厚決定于塑料件的使用要求,其設(shè)計應(yīng)滿足以下幾點:(1)首先要滿足產(chǎn)品的強度要求和安全要求,在結(jié)構(gòu)方面和尺寸方面還要滿足裝配的需要。(2)要有效減少電子產(chǎn)品塑料部件的內(nèi)應(yīng)力,就要保證壁厚的均勻。因此,在設(shè)計中可以設(shè)計壁厚2~4 mm(當(dāng)壁厚超過4 mm時,會引起冷卻時間過長、產(chǎn)生縮印等問題),而且相鄰的壁厚厚度差距不宜過大,應(yīng)該保證在20%以內(nèi)。若出現(xiàn)壁厚不均勻的設(shè)計時,可以考慮通過平緩斜面過渡等方式避免壁厚突變。(3)在壁厚方面,還要避免壁厚過薄。因為壁厚過薄會導(dǎo)致塑料部件的強度和剛度不夠,容易在使用過程中發(fā)生變形。

(4)壁厚的設(shè)計也不宜過厚,否則會增加設(shè)計的成本,在使用方面也會導(dǎo)致其發(fā)生局部收縮和翅曲現(xiàn)象等。壁厚設(shè)計的問題主要有以下幾種:(1)壁厚設(shè)計過厚,不僅會增加原料使用的成本,而且會導(dǎo)致運輸?shù)某杀敬蟠笤黾樱罱K導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。(2)延長壁厚過厚,這也會使 得塑料部件難以均勻硬化,使得產(chǎn)品出現(xiàn)氣孔和縮痕等缺陷。 
(3)壁厚設(shè)計太薄,一方面,會影響產(chǎn)品的強度,使其在脫模、加工和生產(chǎn)中出現(xiàn)彎曲、變形等問題,導(dǎo)致不合格產(chǎn)品的出現(xiàn),影響后期的使用強度。另一方面,壁厚設(shè)計過薄還會導(dǎo)致熔料在沖模時難度加大,受到阻力等因素影響,導(dǎo)致填充的不完全。(4)在電子產(chǎn)品塑料部件結(jié)構(gòu)設(shè)計中,除了要考慮基本的壁厚之外,還需要考慮壁厚是否均勻設(shè)置。如果在設(shè)計中出現(xiàn)了壁厚不均勻的情況,也將影響其使用,尤其是會導(dǎo)致收縮的不均勻,對于產(chǎn)品的質(zhì)量和使用有嚴重影響[2]。塑料部件在設(shè)計中需要設(shè)計合理的壁厚,并且要盡可能保證壁厚的均勻。均勻的壁厚能夠保證熔料沖模的準(zhǔn)確性,而且能夠極大地縮短產(chǎn)品冷卻的時間,保證收縮均勻度。此外,均勻的壁厚還能夠保證設(shè)計的精度,使得塑料部件生產(chǎn)的效率大大提高,能夠很好地符合后期裝配的產(chǎn)品需求。但是,生產(chǎn)過程中的壁厚難以保證完全的均勻,所以在特殊位置壁厚設(shè)計和加工中,可以考慮平滑過渡等方式進行優(yōu)化。

2.1.2 圓角的優(yōu)化設(shè)計 
圓角是塑料部件功能體現(xiàn)的重要手段,所以要進行電子產(chǎn)品塑料部件結(jié)構(gòu)的設(shè)計和優(yōu)化,就要盡可能避免出現(xiàn)銳角,進一步提高塑料部件的機械強度。圓角的設(shè)計和使用,還能夠使得熔料的沖模和脫模更加容易。在使用過程中,還能夠有效提高產(chǎn)品的強度,延長使用壽命。

圓角優(yōu)化設(shè)計要點如下:(1)塑料部件除了必須要保留的尖角外,凡轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用圓角過渡。圓角的使用能夠在結(jié)構(gòu)上減少應(yīng)力的集中,提高塑料部件在使用中的強度;還能夠保證塑料部件在注塑過程中的熔融體具有良好的流動性,保證其能夠充滿磨具,有利于脫模。而且相應(yīng)模具在結(jié)構(gòu)設(shè)計中多采用圓角,能夠保證在模具生產(chǎn)中減少模具的應(yīng)力集中,提高模具的強度和使用壽命。(2)內(nèi)圓角 的半徑R一般為壁厚的1/4~1/3倍[即R=(1/4~1/3)t],因為壁厚常取2~4 mm,所以通常地,R≥0.5 mm,且一般情況采 用等壁厚設(shè)計如圖1所示。


2.2 裝配功能的優(yōu)化設(shè)計 
在對塑料部件裝配功能進行優(yōu)化與設(shè)計前,首先要明確塑料部件在電子產(chǎn)品中承擔(dān)的功能。然后才能夠進一步確定電子產(chǎn)品中塑料部件的構(gòu)成部位及尺寸等,確定塑料部件形狀與裝配方式、間隙等。 

2.2.1 裝配連接方式優(yōu)化 
(1)自攻螺釘連接。通常自攻螺釘,連接模型的設(shè)計較為簡單,但簡單的模型結(jié)構(gòu)卻能存在較高的使用強度。通常自攻螺釘?shù)氖褂脮拱惭b的過程變得復(fù)雜。這在一定程度上會提高生產(chǎn)成本,同時,也不利于結(jié)構(gòu)的拆除。 
(2)扣位連接。大大減少了裝配過程的工作量,并且加大了模具設(shè)計的高精確度,這也在很大程度上增加了模具加工的難度和復(fù)雜程度。

2.2.2 間隙配合原則設(shè)計優(yōu)化 
在實際生產(chǎn)實踐過程中,塑料部件發(fā)生變形的原因有很多。所以,在實際的設(shè)計過程中需要結(jié)合實際情況,根據(jù)材料的特性以及形變所允許的范圍,進行準(zhǔn)確的計算,設(shè)置相應(yīng)的空間。避免因預(yù)留空間的大小不符而導(dǎo)致安裝過程中出現(xiàn)不匹配的現(xiàn)象。由于在制造過程中,塑料部件會受到多種不定因素的影響,因此,其產(chǎn)生形變現(xiàn)象也是必然的。所以在實際的生產(chǎn)加工過程中,整個材料的設(shè)計必須根據(jù)材料的特性以及精確計算材料加工變形后的形變大小進行設(shè)計,設(shè)置合理的形變空間。如果計算不精確,就會導(dǎo)致安裝過程中出現(xiàn)空間過大或過小的問題,使塑料部件難以安裝。在實際的設(shè)計過程中,還需嚴格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)(GB8898—2011)的相關(guān)要求,保證塑料部件與其他部件的匹配。

2.3 強度優(yōu)化設(shè)計 
在進行強度最優(yōu)化的設(shè)計過程中,可以從零部件的強度和連接強度方面進行計算設(shè)計。影響零部件強度的主要因素有厚度、形狀、結(jié)構(gòu)等,零部件的強度,在一定程度上與其功能的實現(xiàn)有密切的聯(lián)系。實際連接強度的影響因素主要有連接方式和結(jié)構(gòu),連接強度會對零部件的強度產(chǎn)生重大影響。實際上,產(chǎn)品的設(shè)計不能僅局限于對其外觀和大小的設(shè)計,更應(yīng)注重產(chǎn)品的強度等方面的設(shè)計,而且還要保證各模塊的位置平衡及協(xié)調(diào)組裝,要求滿足所期望的效果,完成設(shè)計的功能。

2.4 成本優(yōu)化設(shè)計 
塑料部件成本的優(yōu)化在產(chǎn)品中占有重要地位。在此,筆者結(jié)合實踐經(jīng)驗,對成本優(yōu)化提出以下幾種建議:(1)在保證塑料部件結(jié)構(gòu)強度的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)電子產(chǎn)品塑料部件的基本功能,在滿足基本要求的基礎(chǔ)上再降低部件的壁厚,從形狀和大小等方面著手,盡量精簡,減少不必要的結(jié)構(gòu),節(jié)約原材料和注塑材料,有效降低成本。(2)在保證零部件數(shù)量滿足基本功能要求的基礎(chǔ)上,對電子產(chǎn)品塑料部件的多種裝配部件進行標(biāo)準(zhǔn)化、一體化和通用化設(shè)計,這在為后期裝配和 運維提供便利的同時,在結(jié)構(gòu)方面很大程度上避免了裝配部件過多的情況,能夠有效降低成本。

3 工藝思路創(chuàng)新 
3.1 模具加工與注塑思路創(chuàng)新 
當(dāng)前使用最廣泛的塑料部件加工方法是注塑,因此,可以從這一角度出發(fā),對模具的實際設(shè)計以及注塑工藝進行優(yōu)化。設(shè)計人員在實際的設(shè)計過程中需要綜合分析塑料部件在注塑過程中會產(chǎn)生的誤差以及最后脫模設(shè)計,確保產(chǎn)品最優(yōu)化。如在保證模具厚度的前提下,在內(nèi)側(cè)添加適當(dāng)?shù)拿撃P泵妫O(shè)計合理的圓角。當(dāng)然,在添加圓角以及脫模斜面的過程中不能
一味地添加,需要考慮整個工藝結(jié)構(gòu),因為任何工藝的優(yōu)化過程,都必須在保證產(chǎn)品設(shè)計合格的前提條件下進行[3]。

3.2 量產(chǎn)思路的工藝結(jié)構(gòu)創(chuàng)新 
好的設(shè)計不但需要考慮最終設(shè)計產(chǎn)品的規(guī)格質(zhì)量,需要優(yōu)化生產(chǎn)過程,降低成本。因此,設(shè)計師在實際設(shè)計過程中就需要對產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率等因素進行分析綜合。在實際的設(shè)計過程中,需要考慮工藝結(jié)構(gòu)創(chuàng)新的同時仍舊要將產(chǎn)品的形狀設(shè)置裝配方式連接方式、資金成本等充分考慮。比如可以適當(dāng)用卡扣設(shè)計代替子宮螺釘、使用統(tǒng)一規(guī)格的螺釘連接、減少種類等。 

4 結(jié)語 
電子產(chǎn)品塑料部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計質(zhì)量優(yōu)化,在保證產(chǎn)品基礎(chǔ)功能和性能的前提先,還要充分考慮電子產(chǎn)品制造的基礎(chǔ)成本和生產(chǎn)能力。在此基礎(chǔ)上,再對細化設(shè)計、合理配置結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)化、一體化組織裝配件等進行工藝思路創(chuàng)新,降低成本,保證電子產(chǎn)品的功能和性能,這才能達到結(jié)構(gòu)設(shè)計質(zhì)量優(yōu)化的目標(biāo)。 






[參考文獻] 
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