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聚氯乙烯注塑成型工藝注意點(diǎn)
  瀏覽次數(shù):6494  發(fā)布時(shí)間:2019年08月30日 09:22:40
[導(dǎo)讀] PVC是熱敏感性材料,其注塑成型工藝性較差,原因是過高的熔膠溫度或過長的受熱時(shí)間很容易使PVC分解,因此控制熔融溫度是注塑PVC產(chǎn)品的關(guān)鍵。熔化PVC原料的熱源來自兩方面即螺桿運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生對(duì)塑料的剪切熱和機(jī)筒外壁的電阻絲加熱,而主要是螺桿運(yùn)動(dòng)的剪切熱,機(jī)筒的外加熱主要是機(jī)器起動(dòng)時(shí)提供熱源。

PVC是熱敏感性材料,其注塑成型工藝性較差,原因是過高的熔膠溫度或過長的受熱時(shí)間很容易使PVC分解,因此控制熔融溫度是注塑PVC產(chǎn)品的關(guān)鍵。熔化PVC原料的熱源來自兩方面即螺桿運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生對(duì)塑料的剪切熱和機(jī)筒外壁的電阻絲加熱,而主要是螺桿運(yùn)動(dòng)的剪切熱,機(jī)筒的外加熱主要是機(jī)器起動(dòng)時(shí)提供熱源。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)上應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1. 產(chǎn)品盡量不要有尖角或突變,厚度力求變化不大,以防止出現(xiàn)PVC解降變質(zhì)。

2. 模具應(yīng)有10度以上的拔模斜度,預(yù)留約0.5%的收縮量。

3. 模具的流道設(shè)計(jì)應(yīng)注意幾點(diǎn)
模具的注射口應(yīng)比射咀孔略大,并比主流道交錯(cuò)處直徑大,使PVC料流入模腔不滯留和壓力得以平衡。

盡量采用截接澆口,使熔渣不會(huì)流入產(chǎn)品和襝流道中的溫度降低、容易成型。

澆口應(yīng)設(shè)計(jì)在產(chǎn)品最厚壁處,且闊度足夠,長度最好在6—8mm之間,以使PVC料流入暢順。

為養(yǎng)活壓力下降和易脫模,流道最好是圓形,按產(chǎn)品大小及重量直徑在6—10mm間選擇。

4. 模具溫度應(yīng)有冷卻水控制裝置,使模溫能在30℃~60℃之間可控。

5. 模具應(yīng)表面光潔、鍍鉻防腐蝕。

由于PVC的性能特殊,所以選用專用PVC注塑機(jī)生產(chǎn),其中要注意以下幾點(diǎn):

1. 螺桿長徑比應(yīng)是20:1較好,壓縮比在1:1.6-1:1.2之間。

2. 螺桿和射咀應(yīng)是專為PVC制造,表面鍍鉻。

3. 注射壓力、速度、背壓、溫度均可多級(jí)、精密控制.

在原料準(zhǔn)備上應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求:

1. 必須避免有其他塑料PVC原料中,引起PVC原料變質(zhì)。特別是注塑過其他原料時(shí),一定要先清洗干凈機(jī)筒和螺桿內(nèi)的塑料,才能注塑PVC產(chǎn)品。(用PE\PP\PS料清凈螺桿、機(jī)筒) 

2. 停機(jī)前一定要將PVC料完全打凈,如長時(shí)間停機(jī),為防止PVC腐蝕機(jī)器,應(yīng)用清洗料清干凈螺桿、機(jī)筒。 

3. 當(dāng)PVC料放置時(shí)間超過6個(gè)月,且環(huán)境高溫、潮濕,使用前應(yīng)用60-80℃溫度烘干2-5小時(shí)才能使用。(文章來源于網(wǎng)絡(luò))