從去年下半年開始,東華注塑機公司的訂單就一直處于供不應(yīng)求狀態(tài)。為了充分“解渴”市場需求,打造智能化生產(chǎn)環(huán)境,實現(xiàn)高效率高質(zhì)量生產(chǎn)。公司引進了高精度柔性加工中心、立式銑床、臥式車床、搖臂鉆床、AGV小車等一批先進生產(chǎn)設(shè)備,并采用24小時無人加工,在提升工廠形象的同時,也讓生產(chǎn)更為快速。
經(jīng)過近一個月的籌備與精心安裝調(diào)試,目前公司華南生產(chǎn)基地新引進的MazakHCN-10800柔性生產(chǎn)線已投入使用。
MazakHCN-10800柔性生產(chǎn)線控制系統(tǒng)借助于通用PC平臺及網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中Mazak獨有的Smooth PMC PALLETECH 管理軟件,搭載兩臺Mazak HCN10800高精度加工中心,高精度托盤搬運小車,兩套裝卸工作站,配有刀具破損檢測裝置,避免因為刀具損壞,造成工件報廢或停機情況發(fā)生;通過網(wǎng)絡(luò)管理工件加工程序,實現(xiàn)無人化、智能化、自動化加工,實現(xiàn)了注塑機模板及關(guān)鍵零部件的高產(chǎn)、高質(zhì)、高效的精益化生產(chǎn);可以根據(jù)生產(chǎn)計劃在控制系統(tǒng)中編寫生產(chǎn)命令,實現(xiàn)各類型號注塑機模板及關(guān)鍵零部件進行穿插交替加工。
此條柔性生產(chǎn)線投入使用后,從生產(chǎn)上說來, 極大的提高了注塑機模板及關(guān)鍵零部件生產(chǎn)能力及響應(yīng)速度;從產(chǎn)能上說來,幫助公司產(chǎn)能達到40%;此外, 還大大縮短了加工周期,節(jié)約50%的人力成本。為更好的服務(wù)客戶,推動地方經(jīng)濟增長打下牢固基礎(chǔ)。