位于美國波特蘭的工廠的PNW 公司，擁有超過100年經驗的金屬回收經驗，主要從事報廢汽車和大型家電的破碎，破碎料中回收不銹鋼、有色金屬等材料，然后銷售到海外市場。
盡管PNW擁有六個駐點，能夠便捷地將貨物運往海外市場。但法規(guī)變化還是對PNW 產生了深遠的影響。終端市場對于進口廢棄物提出更嚴格的純度標準，迫使PNW不得調整其生產模式。“我們之前生產的產品質量已經很好，但還不夠。”PNW公司副總裁Sean Daoud說道。
盡管增加人工分揀能夠在一定程度上提高純度，但犧牲了產量、材料回收率和總體效益。 PNW也考慮過增加班次或延長產線運行時間，但嚴峻的勞動力市場形勢令這些方案面臨重重困難。
“我們損失了很多有價值的材料，”Daoud表示，“為了讓業(yè)務持續(xù)發(fā)展并取得成功，我們必須盡可能充分地回收所有有價值的材料，而這是人工分揀無法實現(xiàn)的。”
為了尋找更理想的解決方案，PNW的工廠負責人考察了幾十家廢鋼破碎回收廠，調研不同類型的工廠配置及其性能。Daoud表示：“當你參觀一個工廠時，你能了解到它的產線配置將實現(xiàn)什么樣的處理效果。”經過充分的考察和調研后，PNW最終決定采用陶朗提供的智能分選方案升級產線。
新設計的產線中，先通過一個雙層篩將破碎尾料分為三種尺寸。接著，利用6臺基于高精度電磁傳感器的陶朗FINDER分選機進行分選。PNW公司的技術人員可以對FINDER分選機的每個電磁傳感器進行編程，根據不同的設置，可實現(xiàn)不銹鋼分選、導線分選、其他金屬分選等功能。FINDER分選機利用壓縮空氣噴嘴，將所需材料噴射出來，而其他材料則全部掉落，實現(xiàn)精準分選。同時，還可根據分選需求調整金屬感應的靈敏度，實現(xiàn)理想的分選效果。
FINDER分選機搭載的SUPPIXX®圖像處理技術采用高達8倍的強化分辨率，可以消除因機械影響和電氣干擾產生的‘噪點’，即使是非常細小的顆粒，也能夠精確識別。這幫助PNW公司對細小的混合金屬材料進行分選，從而提高回收物料的純度和回收率。
產線的升級幫助PNW減少了人工，提高了產品質量和生產效率。目前，新產線已運行了一年多的時間，Daoud表示：“陶朗靈活的智能分選方案幫助我們快速適應市場的變化，并滿足客戶的質量要求。隨著中國推出監(jiān)管規(guī)定，馬來西亞、印尼和印度等其他市場也紛紛效仿，新的產線使我們能夠適應這些市場日益嚴格的標準。”
陶朗FINDER分選機可突破常規(guī)的破碎尾料處理線中，末端廢料中的大量不銹鋼以及線纜，從破碎尾料中回收高純度的不銹鋼及導線。并基于傳感的分選技術，大大節(jié)約人工，提高分選純度和效率，實現(xiàn)產能和品質的雙重提升。
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