模板常用固定模板和移動模板、固定模板又分為前模板(或頭板),后模板(尾板),模板的作用是與4 根哥林柱組成的剛性框架,形成容模空間。鎖緊模具時,模板要承受彎曲應(yīng)力和壓縮變形的作用,因此,模板就當(dāng)具有如下特性:
1) 模板選用韌性好、剛性好的鑄鋼或球磨鑄鐵材料制造,以保證有足夠的韌性和剛度以及耐磨性能。
2) 模板的外形結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計是將固定模板設(shè)計成平面工作面,截面有支撐筋結(jié)構(gòu)等,以克服工作時要承受的彎曲應(yīng)力。模板的工作平面要經(jīng)過退火,模板的機(jī)械加工的表面粗糙度不大于1.25 μm。機(jī)械加工時,應(yīng)分粗加工和精加工兩次進(jìn)行,以減少機(jī)加工后的變形和保證各部位的相互位置的精度要求。
3) 模板與哥林柱裝配是滑動配合,采用的H7/f7配合制,同步精度要求較高,所以模板上的4 個裝配孔和工作平面要求在鏜床上一次裝夾完成加工成型,以保證4 個孔的中心線對稱的精度要求,以保證模板工作面與移動模板(上模具的合模面)的不平行精度要求。
4) 活動模板與滑板軌道之間采用滑腳結(jié)構(gòu),在滑腳與軌道之間,通過潤滑油形成油模效應(yīng),產(chǎn)生油膜,形成良好的滑動配合,而活動模板與滑腳的調(diào)節(jié)裝置,可以進(jìn)行適時的調(diào)節(jié)有些機(jī)型還增加導(dǎo)軌鋼帶以防止機(jī)架之間的過度磨損,常見的滑腳有以下4 種形式。具體如下:
①調(diào)節(jié)裝置在動模板底部,通過上部調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)軌道滑板與滑腳的間隙;
②調(diào)節(jié)裝置也在動模板底部,通過上、下部調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)軌道的滑板與滑腳的間隙;
③調(diào)節(jié)裝置在動模板側(cè)面,通過調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)軌道的滑板與滑腳的間隙;
④調(diào)節(jié)裝置在動模板的下面,通過調(diào)節(jié)滑腳斜鐵來調(diào)節(jié)間隙。(文章來源于網(wǎng)絡(luò))