憑借一種經濟型的制造工藝，Greiner Packaging實現了極高品質的塑料包裝生產。“Kavoblow”一步注拉吹工藝與阻隔技術相結合，賦予了包裝產品高隔氧、隔熱特性以及非常好的透明性。
標題圖：在一步法注拉吹成型工藝中，注射成型的預成型件由輸送托架在其未冷卻時將之傳送到吹塑成型工位（© Greiner Packaging）
在塑料工業(yè)中，注拉吹是制造中空制品最常用的工藝之一。在注拉吹的一步法和兩步法這兩種不同工藝中，其主要區(qū)別在于：在一步法工藝中，預成型件會在注射成型后尚未冷卻時立即膨脹；而在兩步法工藝中，預成型件會在注塑后冷卻并儲存，然后在第二個生產工藝中再次加熱并膨脹，這種方法專用于PET材料，并經常應用于諸如飲料等行業(yè)。與一步法相比，兩步法的缺點是預成型件在儲存過程中會產生受到沖擊造成的痕跡。
高效率、高靈活性和低成本的結合
Greiner Packaging是使用一步法的先驅之一。通過與本地一家著名機器制造商合作，Greiner Packaging改進了一步法注拉吹成型工藝并提高了效率，其成果被稱為“Kavoblow”系統(tǒng)。Kavoblow系統(tǒng)(如圖1）將標準注塑機和吹塑成型裝置結合成線性結構。在注射成型后，由快速傳送小車系統(tǒng)將預制件水平轉移至吹塑裝置（標題圖）。
圖1 設計規(guī)模為每年生產1000萬至2000萬只窄頸瓶或寬頸容器的Kavoblow工廠(© Mould & Matic)
Kavoblow工藝因其活性和生產效率優(yōu)勢而引人注目。在同一系統(tǒng)內，即可制造諸如非圓形和偏心口包裝以及PET、PP或其它各種不同材料的不同色彩方案。包裝產品可以涵蓋口徑非常小的容器如雪碧瓶，也可用于生產食品工業(yè)的大型寬頸容器，口徑介于8毫米至150毫米之間。這一技術的另一大優(yōu)點在于，與現有機器概念相比，其效率更高、制造成本更低。采用Kavoblow不是逐排生產預制件，而是數排（圖2）一起生產，目前可以生產12至32個空腔，因而可以在短時間內生產多只瓶子或容器。這一工藝特別適合每年500萬至2000萬的產量（或者大多數為3排和4排系統(tǒng)的情況）段，并且擁有以前兩步法系統(tǒng)所具有的高效高品質一步生產的需求。
圖2 Kavoblow工藝中的注塑裝置可升級為多阻隔技術（© Greiner Packaging）
賦予包裝透明、耐熱及高隔氧特性
食品和制藥工業(yè)對產品的安全性和耐久性要求越來越高。阻隔包裝為應對這些挑戰(zhàn)提供了適當的解決方案。多層阻隔技術（MBT）賦予包裝額外的高品質特性：在注拉吹成型過程的第一步驟中，將雙組分（如EVOH）注塑工藝生產的阻隔層嵌入到普通塑料中（如圖3所示）。其可形成高隔氧阻隔層，以保護包裝產品免受外部影響。
Kavoblow MBT技術確保了EVOH層的連續(xù)性，即便在基座澆口附近，也是如此，而常規(guī)解決方案并不總能做到這一點。為了確保質量，Greiner Packaging使用了光學相干斷層掃描（OCT）、紅外線以及“泄漏測試儀”，以測量阻隔層的完整性和厚度。
圖3 嵌入在普通塑料中的氧氣阻隔層（本案例中為綠色）保護包裝內容物不受外部影響（©Greiner Packaging）
對于熱灌裝產品，特別是客戶非常重視容器透明性的產品，可以采用這種工藝與不同設計相結合。帶阻隔層的注射成型包裝之所以具有良好的透明性，主要是因為這一事實：與擠吹工藝不同的是，該工藝幾乎不產生廢料，因此不需要再處理生產廢料。這一特性使得Kavoblow MBT工藝為用戶提供了打開新的應用機會的包裝解決方案。
圖4 第一只Kavoblow MBT包裝產品是德國醬料制造商Develey生產的的番茄醬瓶，于2017年底在波蘭面市
該工藝組合適用于生產各領域所需的包裝。一方面，食品加工行業(yè)如果醬或醬料生產客戶會因包裝特性而受益。2017年底，一家德國醬料制造商Develey將作為這種類型的第一種包裝的番茄醬瓶（圖4）推向波蘭市場。由于這種優(yōu)質番茄醬產品具有番茄含量高、不含防腐劑的特點，為了確保番茄醬具有盡可能長的保質期，該包裝必須具有高的氧氣阻隔性、能承受熱灌裝工藝，以及具有高透明度。正因如此，客戶傾向于選擇Greiner Packaging公司的Kavoblow MBT包裝。
為取代傳統(tǒng)包裝材料提供理想解決方案
此外，這項技術也為化學品、化妝品以及醫(yī)療保健行業(yè)提供了具有吸引力的解決方案。對于所有對氧氣敏感的包裝產品，如許多咳嗽糖漿而言，注射成型的阻隔包裝則比較合適，尤其是作為玻璃包裝不會破碎和輕質特性的替代品，選擇其更為理想。
由于性能獨特，塑料成為可與傳統(tǒng)材料相匹敵的包裝材料。雖然玻璃和金屬包裝具有100%的氧氣阻隔效果，但它們正被越來越多的塑料解決方案所取代，因為后者不僅兼具這兩種材料的優(yōu)點，且還具有其它優(yōu)勢。與玻璃相比，塑料更輕，且不易破碎。更輕的重量也節(jié)省了運輸過程中的油耗，從而減少了碳排放；同時，塑料比玻璃更方便回收利用，并且提供了幾乎無限的設計潛力，賦予貨架強大的產品差異化。（文章來源于網絡）
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