摘要：在工業(yè)生產過程中，特別是在自動化程度高的設備中，均有一個圖形化界面，能對設備運行狀態(tài)進行遠程監(jiān)視與控制。隨著工業(yè)機器人的廣泛應用，在工業(yè)機器人搭建的生產線，工業(yè)機器人的運行狀態(tài)也必將在圖形化界面中進行監(jiān)控。在本文中，采用了ScreenMaker工具實現(xiàn)對工業(yè)注塑機機器人工作站的監(jiān)控。為了討論ScreenMaker界面的功能，選擇工業(yè)注塑機機器人為被控對象，工作站的變量與機器人位置狀態(tài)之間的關聯(lián)與實現(xiàn)等方法在文中被重點討論。
關鍵詞：ScreenMaker；位置與變量；信號連接；監(jiān)控
隨著工業(yè)技術的發(fā)展、工業(yè)機器人在生產中的廣泛應用、生產狀態(tài)監(jiān)控程度的提高，人們期望在控制室中能隨時觀看到機器人運行狀態(tài)、運行位置、工件生產的數(shù)量統(tǒng)計、乃至整個工廠運行狀態(tài)，通常通過開發(fā)一個具有遠程控制、遠程監(jiān)視等功能的圖形化界面來實現(xiàn)。圖形化界面的開發(fā)工具現(xiàn)在有很多，有QtCreator、WxWidgets、VisualStudio開發(fā)環(huán)境、.NET編輯等進行。QtCreator使用在嵌入式開發(fā)系統(tǒng)中，VisualStudio包含一個針對C#開發(fā)的預定義設置集合和一個針對VisualBasic開發(fā)的預定義設置集合，用于生成ASP.NETWeb應用程序、XMLWebServices、桌面應用程序和移動應用程序，ScreenMark是在RobotStudio仿真軟件下用來創(chuàng)建用戶自定義圖形化界面的工具。
1.圖形化界面工具ScreenMark
圖形用戶界面（GUI）通過將機器人系統(tǒng)的內在工作轉化為圖形化的前端界面，從而簡化工業(yè)機器人的操作。如在示教器的GUI應用中，圖形化界面由多個屏幕組成，每個占用示教器觸屏的用戶窗口區(qū)域。每個屏幕又由一定數(shù)量的較小的圖形組成構成，并按照設計的布局進行擺放。常用的控件有（有時又稱作窗口部件或圖形組件）按鈕、菜單、圖像和文本框。
ScreenMaker是RobotStudio仿真軟件下用來創(chuàng)建用戶自定義界面的工具。使用該工具可創(chuàng)建自定義的操作員界面，編譯完成后可在示教器下監(jiān)控工業(yè)機器人的運行位置、生產產品的數(shù)量、生產狀態(tài)等，使用自定義的操作員界面在工廠實地能簡化機器人系統(tǒng)操作，操作員界面能在正確的時間以正確的格式將正確的信息顯示給用戶。ScreenMaker簡單易學，使用ScreenMaker工具無需學習Vi-sualStudio開發(fā)環(huán)境和.NET編輯，也可創(chuàng)建自定義的示教器圖形界面。本論文中開發(fā)的圖形化示教器界面如圖1所示。
圖1.示教器界面
2.RAPID程序與機器人信號之間的關聯(lián)
圖形化界面需要與機器人的PAPID程序、程序數(shù)據(jù)以及I/O信號進行關聯(lián)。為了調試方便，一般是RobotStudio中創(chuàng)建一個與真實一樣的工作站，在調試完成以后，再輸送到真實的機器人控制器中去。本論文中程序代碼、程序數(shù)據(jù)、I/O信號見表1、2、3所示。
3.注塑機注塑流程設計及程序實現(xiàn)
3.1注塑流程的設計
本論文中采用對注塑機加工的過程進行監(jiān)控，注塑機的整個過程如圖2所示。仿真生產線的流程設計如下：機器人運行至皮帶，然后提取物料進入注塑機、注塑機模擬加工、機器人從注塑機提取物料放入皮帶，注塑機停止運行，生產產品計數(shù)。
圖2仿真過程流程圖
3.2.注塑程序的編寫
RobotStudio軟件下，主要是為了對注塑機的運行狀態(tài)進行監(jiān)控。注塑機在運行至某一狀態(tài)時，均需將運行狀態(tài)反饋給示教器圖形化界面控件。其實現(xiàn)通過變量來完成。由于只對運行位置等狀態(tài)、產品生產數(shù)量進行監(jiān)視，程序編寫得相對比較簡單。位置移動程序采用MoveL或者MoveJ指令。MoveL指令為直線運動指令，指定起點和終點后，則從起點到終點的運動軌跡為直線，MoveJ指令則為多關節(jié)運動，在指定起點與終點后，運動軌跡的規(guī)劃則完全按照機器人內部的算法來規(guī)劃。下程序中的MoveLTarget_10,v100,z100,tool0\WObj:=wobj0;中，Target_10即為目標點，也即運動的初始點（起點為機器人當前位置），v100為運動速度，z100為拐角，tool0為工具坐標，wobj0為工件坐標，部分程序代碼如下。
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PERSnumnProducedParts:=624;//定義變量nProducedParts，賦初值
PERSnumnRobotPos:=2;//定義變量nRobotPos，賦初值PERSboolbServicePos:=TRUE;
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PROCmain()
MoveLpHome10,v1500,fine,tGripper;//機器人在Home位nRobotPos:=0;//機器人在Home位時，變量nRobotPos:=0WaitTime2;
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MoveJpCovery10,v1500,fine,tGripper;//機器人在搬運位nRobotPos:=1;//機器人在皮帶位時，變量nRobotPos:=1WaitTime2;
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MoveJpInMachine,v1500,fine,tGripper;//機器人在注塑機中nRobotPos:=2;//機器人在注塑機中時，變量nRobotPos:=2WaitTime2;
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MoveJpService,v1500,fine,tGripper;nRobotPos:=3;//機器人在注塑機中WaitTime2;
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nProducedParts:=nProducedParts+1;//nProducedParts表示生產數(shù)量，每完成一次后生產數(shù)量加1
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ENDPROC
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PROCrToService()//維修時調用的rToService()
MoveJpService,v100,fine,tGripper;//移動到維修位bServicePos:=TRUE;
SetDO_ToService;//釋放夾具
Stop;//機器人停止運行
ENDPROC
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3.3注塑機器人變量與機器人的位置之間的聯(lián)系
在ScreenMaker界面中可以設置機器人當前位置圖片，機器人當前位置圖片與程序數(shù)據(jù)nRobotPos變量進行相關聯(lián)，nRobotPos具體定義如下：
nRobotPos=0機器人在HOME點
nRobotPos=1機器人在輸送帶
nRobotPos=2機器人在注塑機中
nRobotPos=3機器人在維修位
在編程的時候，在對應的位置對nRobotPos這個程序數(shù)據(jù)進行賦值，從而使界面作出相應響應。在ScreenMake界面的控件中選擇控制器在線、選擇nRobotPos變量，建立過程的界面如圖3所示。
圖3.進入nRobotPos變量與位置設定界面
當選擇nRobotPos變量后，在建立nRobotPos的變量值后，建立nRobotPos變量值與機器人當前位置圖片的關聯(lián)關系，建立nRobotPos變量與機器人當前位置圖片之間的鏈接關系的界面如圖4所示。
圖4.nRobotPos變量與機器人當前位置圖片的關聯(lián)
4.圖像效果展示
機器人在生產時，其生產過程將會實時顯示在示教器界面中。如圖5所示為機器人系統(tǒng)在維修時監(jiān)控到的畫面，圖5右側為仿真工作站機器人停留在維修位中的畫面，圖左側為示教器界面下監(jiān)控到的機器人在維修時的畫面，在示教器畫面的上面有文字提示機器人所處位置及生產零件的數(shù)量。
圖5.仿真碼垛搬運效果圖
表1.PAPID程序
5.結論
在本文中，探究了ScreenMakerGUI界面下，工業(yè)機器人運行狀態(tài)監(jiān)控的實現(xiàn)。為了探究其工業(yè)機器人監(jiān)控在ScreenMaker界面下的實現(xiàn)，選取了一個注塑機工業(yè)機器人作為被控對象。由于主要是探究在ScreenMaker界面下，機器人運動狀態(tài)與RAPID程序中變量的關聯(lián)關系，因此注塑機器人工作站的實現(xiàn)過程相對比較簡單，注塑機器人主要包含三個位置狀態(tài)：機器人在HOME點，機器人在輸送帶，機器人在注塑機，機器人在維修位。在不同的位置狀態(tài)下，nRobotPos具有不同的值，在ScreenMaker界面下，不同的值將顯示不同的文字與機器人運行狀態(tài)圖片。
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