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離散型智能制造模式研究 ——基于海爾智能工廠
  瀏覽次數(shù):8141  發(fā)布時間:2018年03月10日 16:09:31
[導(dǎo)讀] 摘要:智能制造日益成為未來制造業(yè)發(fā)展的重大趨勢和核心內(nèi)容,也是加快發(fā)展方式轉(zhuǎn)變,促進(jìn)工業(yè)向中高端邁進(jìn)、建設(shè)制造強(qiáng)國的重要舉措。青島海爾從2008年開始,逐步探索出一條以互聯(lián)工廠為核心的智能制造發(fā)展路線,為離散制造型企業(yè),特別是白色家電企業(yè)樹立起智能制造典范。
摘要:智能制造日益成為未來制造業(yè)發(fā)展的重大趨勢和核心內(nèi)容,也是加快發(fā)展方式轉(zhuǎn)變,促進(jìn)工業(yè)向中高端邁進(jìn)、建設(shè)制造強(qiáng)國的重要舉措。青島海爾從2008年開始,逐步探索出一條以互聯(lián)工廠為核心的智能制造發(fā)展路線,為離散制造型企業(yè),特別是白色家電企業(yè)樹立起智能制造典范。本文從生產(chǎn)柔性化、零部件模塊化、平臺資源化和產(chǎn)品智能化四個方面著手分析了海爾離散型智能制造模式,并對政府提出了四點建議:支持生產(chǎn)線數(shù)字化改造,鼓勵開放性平臺建設(shè),引導(dǎo)企業(yè)發(fā)展服務(wù)型制造,開展離散型智能制造試點。
關(guān)鍵詞:青島海爾;離散型;智能制造
 
引言
智能制造(IntelligentManufacturing,IM)是一種由智能機(jī)器和人類專家共同組成的人機(jī)一體化智能系統(tǒng),它在制造過程中能進(jìn)行智能活動,諸如分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等。通過人與智能機(jī)器的合作,擴(kuò)大、延伸和部分地取代人類專家在制造過程中的腦力勞動。當(dāng)前,以智能制造為代表的新一輪產(chǎn)業(yè)變革迅猛發(fā)展,數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化日益成為制造業(yè)的主要趨勢。為加速我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增效,“十三五”期間將深入貫徹實施《中國制造2025》,同步實施數(shù)字化制造普及、智能化制造示范,分類開展離散型智能制造、流程型智能制造、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、大規(guī)模個性化定制、遠(yuǎn)程運維服務(wù)5種新模式試點示范。
作為五種智能制造模式的典型代表,離散型制造廣泛分布在汽車、電子、家電、機(jī)械等行業(yè),其特征是以訂單生產(chǎn)為主,通過改變物料形態(tài),經(jīng)過多道加工工序,將零部件或組件組裝成產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,也是推廣應(yīng)用智能制造的重點領(lǐng)域。青島海爾作為全國首批智能制造綜合試點示范企業(yè),從2008年開始改造傳統(tǒng)的制造系統(tǒng),到目前建立起以沈陽冰箱為代表的互聯(lián)工廠,在引領(lǐng)自身業(yè)務(wù)發(fā)展的同時,也為國內(nèi)離散型制造企業(yè)的智能化改造樹立了典范。本文通過分析青島海爾的離散型智能制造模式,總結(jié)出當(dāng)前離散型智能制造的著力點,對開展離散型智能制造試點示范,推動制造強(qiáng)國建設(shè)有著重要的現(xiàn)實意義。
 
一、離散型智能制造模式的內(nèi)涵
(一)數(shù)據(jù)開放共享是重要基礎(chǔ)
離散型制造的特點是設(shè)備散、工序不連續(xù),設(shè)備單元孤島特征明顯,而實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動、有序流動是實現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)。要實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自由流動,需建立物與機(jī)、機(jī)與機(jī)、人與機(jī)、人與人以及企業(yè)與企業(yè)之間信息充分交互基礎(chǔ),信息交互本質(zhì)上是各種數(shù)據(jù)的獲取、傳輸、分析和反饋,可以說數(shù)據(jù)是企業(yè)智能制造的血液。沒有數(shù)據(jù)的采集與控制,生產(chǎn)單元無法獲取生產(chǎn)狀態(tài)、執(zhí)行生產(chǎn)指令;沒有管理單元之間的數(shù)據(jù)共享,無法實現(xiàn)協(xié)同創(chuàng)新、用戶個性化定制,數(shù)據(jù)在離散型企業(yè)推進(jìn)智能制造的過程中起著關(guān)鍵的基礎(chǔ)作用。鑒于此,離散型企業(yè)首先應(yīng)該對生產(chǎn)制造過程進(jìn)行物理信息系統(tǒng)的整體規(guī)劃,勾畫智能制造藍(lán)圖;進(jìn)而對生產(chǎn)過程實現(xiàn)數(shù)字化改造:在數(shù)據(jù)采集層、網(wǎng)絡(luò)層部署RFID、智能傳感器、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等物聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)節(jié)點;在執(zhí)行設(shè)備層引入工業(yè)機(jī)器人、采用數(shù)控機(jī)床等智能制造裝置;在控制層、管理層引入管理和控制系統(tǒng),如MES、ERP、PLM等系統(tǒng)[2];同時搭建各種開放信息服務(wù)平臺,共享數(shù)據(jù)資源,不斷夯實智能制造的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
 
(二)模塊設(shè)計與互動是切入點
離散型生產(chǎn)的產(chǎn)品一般是由幾十個、甚至成百上千個零部件組成,生產(chǎn)復(fù)雜度高,組裝難度大,不利于企業(yè)基于網(wǎng)絡(luò)的定制生產(chǎn)。離散型生產(chǎn)企業(yè)需要通過整合內(nèi)外部資源,轉(zhuǎn)變與供應(yīng)商的合作模式,變零部件供應(yīng)為模塊協(xié)同生產(chǎn),實現(xiàn)產(chǎn)品零部件的模塊化。這樣做的好處:一是通過零部件模塊化,降低產(chǎn)品的復(fù)雜度;二是零部件模塊化,有利于模塊商發(fā)揮自身優(yōu)勢,做精模塊,加速產(chǎn)品創(chuàng)造;三是零部件模塊化,可以實現(xiàn)通用模塊與個性模塊分離,有利于用戶參與定制;四是通過模塊化,降低了產(chǎn)品維度,有利于生產(chǎn)過程智能化。因此,通過建立協(xié)同創(chuàng)新機(jī)制,提升產(chǎn)品模塊化水平,是離散型企業(yè)實現(xiàn)智能制造的切入點。
 
(三)敏捷柔性制造是核心關(guān)鍵
離散制造的發(fā)展趨勢是網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)與與產(chǎn)品生產(chǎn)過程融合更加深入,以“設(shè)計-生產(chǎn)-銷售”為特征的傳統(tǒng)制造流程正在向“個性需求-定制訂單-生產(chǎn)”為特征的消費生產(chǎn)一體化制造流程轉(zhuǎn)變,制造需求的不確定性增大,對離散型制造企業(yè)快速響應(yīng)用戶需求提出挑戰(zhàn)。基于生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動流動,柔性制造擁有高度數(shù)字化的生產(chǎn)流程,可以實現(xiàn)小批量、多批次生產(chǎn),快速響應(yīng)用戶的需求,是傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵所在。其核心是要對傳統(tǒng)的生產(chǎn)線進(jìn)行改造,建設(shè)包括數(shù)控機(jī)床、智能機(jī)器人、自動化的立體倉庫、柔性控制系統(tǒng)等在內(nèi)的柔性生產(chǎn)線,從大規(guī)模制造到大規(guī)模定制的轉(zhuǎn)變。
 
(四)延伸產(chǎn)品服務(wù)功能是方向
離散型制造的傳統(tǒng)產(chǎn)品形態(tài)是單個的生產(chǎn)設(shè)備或生活物品,使用區(qū)域分散,與用戶、生產(chǎn)企業(yè)互動性差,但是隨著智能技術(shù)嵌入到產(chǎn)品中,智能技術(shù)正在重新定義產(chǎn)品的交付形態(tài)和使用狀態(tài)。企業(yè)交付給客戶的不僅僅是硬件產(chǎn)品,一起交付的還有軟服務(wù)。通過智能感知技術(shù),產(chǎn)品可以感知使用環(huán)境;通過網(wǎng)絡(luò),企業(yè)可以實現(xiàn)對產(chǎn)品的遠(yuǎn)程故障診斷和修復(fù)服務(wù)[3]。基于智能產(chǎn)品,企業(yè)正在重新構(gòu)建新的生產(chǎn)應(yīng)用生態(tài):依托產(chǎn)品的智能感知與聯(lián)網(wǎng)功能,企業(yè)可以進(jìn)一步提供增值服務(wù),產(chǎn)品的功能從使用功能向服務(wù)功能延伸,增值服務(wù)正在給企業(yè)帶來全新的價值。離散型企業(yè)應(yīng)當(dāng)利用智能技術(shù)、云計算、大數(shù)據(jù)和互聯(lián)網(wǎng)打造智能服務(wù)系統(tǒng),智能識別用戶的需求,為用戶提供高效的增值服務(wù),從產(chǎn)品制造向服務(wù)型制造邁進(jìn)。
 
二、離散型智能制造的實踐分析
青島海爾作為全國首批智能制造綜合試點示范企業(yè),從2008年開始改造傳統(tǒng)的制造系統(tǒng),到目前建立起以沈陽冰箱為代表的互聯(lián)工廠。分析海爾智能工廠可以發(fā)現(xiàn),其主要從以下四個方面來進(jìn)行離散型智能制造。
第一,通過系統(tǒng)集成實現(xiàn)柔性制造。針對消費需求呈現(xiàn)個性化,多樣化的趨勢,海爾主動適應(yīng)需求,對生產(chǎn)工廠進(jìn)行數(shù)字化改造,深化PLM、ERP、iMES、iWMS、SCADA五大系統(tǒng)集成[1],打通人機(jī)互聯(lián)、機(jī)物互聯(lián)、機(jī)機(jī)互聯(lián)、人人互聯(lián)的信息通道,滿足人、機(jī)器、生產(chǎn)線的隨需交互,實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)和務(wù)聯(lián)網(wǎng)三網(wǎng)融合相通,對產(chǎn)品全生命周期實現(xiàn)全數(shù)字化的管理,通過數(shù)字化的排產(chǎn),變傳統(tǒng)的長生產(chǎn)線為高度自動化短生產(chǎn)線,實現(xiàn)了柔性化生產(chǎn)。目前生產(chǎn)線的模態(tài)有定制生產(chǎn)線、柔性定制生產(chǎn)線和單元定制生產(chǎn)線,分別對應(yīng)批量大且個性化需求少的大眾化產(chǎn)品的生產(chǎn)、批量小且個性化需求多的小眾化產(chǎn)品生產(chǎn)和單用戶的個性化定制。這樣,當(dāng)用戶提交定單后,定單信息實時傳到互聯(lián)工廠,智能制造系統(tǒng)自動排產(chǎn),并將信息自動傳遞給對應(yīng)的工序生產(chǎn)線及所有模塊商、物流商,不同的工序根據(jù)指令生產(chǎn)相對應(yīng)的產(chǎn)品模塊,最后在總裝線上進(jìn)行組裝。經(jīng)過改造后,海爾數(shù)字工廠柔性生產(chǎn)能力大幅提升,僅海爾的沈陽工廠就做到了一條生產(chǎn)線從原本支持20多個型號到支持500多個型號的大規(guī)模定制,生產(chǎn)節(jié)拍縮短到10秒一臺,訂單周期從15天縮短至7天,單線產(chǎn)能、單位面積的產(chǎn)出翻番。
第二,增強(qiáng)生產(chǎn)模塊提高裝配效率。為了降低產(chǎn)品零部件多帶來生產(chǎn)的復(fù)雜性,解決柔性生產(chǎn)面臨的瓶頸,海爾搭建了模塊商資源平臺:海達(dá)源。模塊商注冊、用戶需求提出、解決方案競選、評價結(jié)果等過程都記錄在平臺上,實現(xiàn)了供應(yīng)商、用戶和海爾多方透明化協(xié)作。針對用戶提出的需求,模塊商可以憑借自身研發(fā)、制造等優(yōu)勢提出解決方案,海爾與供應(yīng)商由單純地采購零件關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)槟K化方案引領(lǐng)的共創(chuàng)共享的利益共同體。產(chǎn)品模塊化的好處,從用戶角度講是把工程視角下的組件變?yōu)橛脩粢暯窍碌氖褂媚K,提高了產(chǎn)品的可定制性;從企業(yè)角度來講,由于模塊數(shù)量較零部件數(shù)量大大減少,降低了工序裝配的復(fù)雜性,生產(chǎn)效率大幅提升。例如,天樽空調(diào)由原來的265個零部件轉(zhuǎn)變?yōu)?2個模塊,新品的上市時間減少了一半。
第三,優(yōu)化資源平臺推進(jìn)協(xié)同創(chuàng)新。平臺是互聯(lián)網(wǎng)時代協(xié)作創(chuàng)新的技術(shù)支撐,是資源匯聚與分享的重要載體。海爾通過深度整合企業(yè)內(nèi)外部資源,構(gòu)建了7大資源平臺,包括:交互用戶定制平臺、零距離虛實營銷平臺、智聯(lián)U+服務(wù)平臺、開發(fā)創(chuàng)新平臺、模塊商資源平臺、智能制造平臺、智慧物流平臺,涵蓋了從用戶交互到研發(fā)設(shè)計、物流、智能服務(wù)等七大流程,對外支撐用戶、協(xié)作伙伴全流程參與產(chǎn)品生產(chǎn),充分調(diào)動產(chǎn)品的需求資源、研發(fā)設(shè)計資源和協(xié)作生產(chǎn)資源,實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新的高效化;對內(nèi)支撐資源管理扁平化、生產(chǎn)智能能化、客戶服務(wù)高效化,實現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)的集約高效化。開放的資源平臺和接口,已吸引了軟件、硬件、服務(wù)內(nèi)容等各類資源進(jìn)行合作,為協(xié)同創(chuàng)新提供了平臺支撐,如鉑空調(diào)就是由用戶提出構(gòu)思,發(fā)燒友參與設(shè)計,整合進(jìn)一流的外部資源,包括中國科學(xué)院、供應(yīng)商等資源完成的解決方案,顛覆了產(chǎn)品的創(chuàng)新方式。
第四,提升產(chǎn)品和技術(shù)智能化水平。產(chǎn)品智能互聯(lián)是電器產(chǎn)品未來發(fā)展的趨勢。海爾在產(chǎn)品中嵌入溫度、濕度、壓力等傳感器,不斷提高產(chǎn)品的智能化水平。產(chǎn)品可以實時監(jiān)測運行和使用狀態(tài),智能感知周圍環(huán)境,根據(jù)用戶需求做出快速反應(yīng);同時借助產(chǎn)品管理服務(wù)云平臺,通過對產(chǎn)品反饋的數(shù)據(jù)進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析,自動預(yù)警產(chǎn)品運行中存在的問題,在遠(yuǎn)程即可對產(chǎn)品提供服務(wù)和維修。這樣,海爾運用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)技術(shù)等智能技術(shù),實現(xiàn)了產(chǎn)品與人、產(chǎn)品與環(huán)境的實時互動,不斷滿足用戶對產(chǎn)品在健康、舒適、節(jié)能等方面的需求。以智能空調(diào)為例,海爾的空調(diào)大數(shù)據(jù)平臺覆蓋全球29個國家地區(qū)、國內(nèi)443個城市、63483個小區(qū)的智能空調(diào),每天上傳數(shù)據(jù)量達(dá)千萬級,累計數(shù)據(jù)量已達(dá)407億條。海爾通過對這些數(shù)據(jù)的挖掘使用,實時調(diào)整產(chǎn)品服務(wù)功能,對用戶的服務(wù)更加貼心高效。
 
三、推進(jìn)離散型智能制造的幾點建議
(一)支持生產(chǎn)線數(shù)字化改造,提高工序智能化水平
針對大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備老舊現(xiàn)狀,啟動生產(chǎn)線數(shù)字化改造計劃,支持變革積極性高,創(chuàng)新基礎(chǔ)好的企業(yè)改造落后生產(chǎn)線,大幅提高智能裝備如智能機(jī)床、機(jī)器人、智能控制器在生產(chǎn)線中的比例,穩(wěn)步提升生產(chǎn)自動化;支持企業(yè)搭建工業(yè)生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)控制和信息傳輸數(shù)字化,提高工序智能化水平;支持企業(yè)建設(shè)MES系統(tǒng),推進(jìn)生產(chǎn)管理智能化。
 
(二)鼓勵開放性平臺建設(shè),加大內(nèi)外資源整合力度
鼓勵企業(yè)梳理產(chǎn)品定制、研發(fā)設(shè)計、供應(yīng)商合作、物流配送等領(lǐng)域的內(nèi)外部資源,針對不同使用對象,搭建相應(yīng)的平臺,積極探索與“互聯(lián)網(wǎng)+”的融合路徑,開展資源整合,創(chuàng)新資源使用模式;鼓勵企業(yè)應(yīng)用大數(shù)據(jù)、云計算新一代信息技術(shù)開展資源利用,提高資源使用效率。
 
(三)引導(dǎo)企業(yè)發(fā)展服務(wù)型制造,探索新模式新業(yè)態(tài)
通過培訓(xùn)、參觀、研討交流、展覽展示等多種形式,引導(dǎo)企業(yè)開發(fā)智能化產(chǎn)品,使企業(yè)能夠借助產(chǎn)品的智能聯(lián)網(wǎng)功能,提供產(chǎn)品應(yīng)用解決方案和遠(yuǎn)程診斷、維護(hù)服務(wù);探索產(chǎn)品產(chǎn)權(quán)和使用分離,通過分時租賃的方式提供生產(chǎn)服務(wù),不斷引導(dǎo)企業(yè)向服務(wù)制造轉(zhuǎn)型。
 
(四)開展離散型智能制造試點,發(fā)揮示范帶動作用
針對離散型制造業(yè)發(fā)展水平參差不齊的發(fā)展現(xiàn)狀,開展離散型智能制造的試點。首先,對離散型制造企業(yè)摸底篩選,選取不同類型的企業(yè),分別從研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、管理營銷等不同的環(huán)節(jié)開展試點。不斷總結(jié)成功經(jīng)驗,在時機(jī)成熟時,支持有條件的企業(yè)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化的離散型智能制造工廠,以示范帶動同行業(yè)的其他企業(yè)開展智能制造升級改造;針對不同水平的企業(yè)制定差異化目標(biāo),給予分類指導(dǎo),確保離散型企業(yè)智能制造升級取得實效。