擠出機(jī)是塑料成型加工以及造粒的重要設(shè)備，擠出機(jī)的正常使用，可充分發(fā)揮機(jī)器的效能，保持良好的工作狀態(tài)。須堅(jiān)持不懈地精心保養(yǎng)，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

擠壓機(jī)的主要故障是非正常磨損及傳動(dòng)部件磨損或損壞、潤(rùn)滑不良等造成的異常噪音及異常振動(dòng)，并且還有以及異物卡死、環(huán)節(jié)堵料等。

老霍認(rèn)為為避免故障發(fā)生，除了嚴(yán)格按要求進(jìn)行日常的維護(hù)、保養(yǎng)和檢修，還需要知道這些：

一、擠出機(jī)螺桿磨損

磨損原因

螺桿擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的正常磨損主要發(fā)生在加料區(qū)和計(jì)量區(qū)，主要磨損原因是切片粒子與金屬表面間干摩擦?xí)r引起的，當(dāng)切片升溫軟化后磨損減小。

螺桿與機(jī)筒的不正常磨損會(huì)在螺桿環(huán)結(jié)和異物卡死時(shí)發(fā)生，環(huán)結(jié)指螺桿被凝結(jié)的物料抱死，若螺桿擠出機(jī)缺乏良好的保護(hù)裝置，強(qiáng)大的驅(qū)動(dòng)力有可能扭斷螺桿，卡死會(huì)產(chǎn)生異乎尋常的巨大阻力，造成螺桿表面的嚴(yán)重?fù)p傷和機(jī)筒的嚴(yán)重劃傷，機(jī)筒的劃傷是很難修復(fù)的。機(jī)筒從設(shè)計(jì)原則上保證使用壽命比螺桿長(zhǎng)，對(duì)于機(jī)筒的正常磨損，一般不再修復(fù)，常常用修復(fù)螺桿螺紋的方法，恢復(fù)機(jī)筒內(nèi)孔與螺桿外徑配合的徑向間隙

螺桿磨損的解決方法

螺桿螺紋的局部損傷采用堆焊特種抗磨抗蝕合金的方法修復(fù)。一般采用惰性氣體保護(hù)焊和等離子氬弧焊，也可以采用金屬噴涂技術(shù)進(jìn)行修復(fù)。首先將磨損的螺桿外圓表面磨削，深度約為1.5mm，然后堆焊合金層到足夠尺寸，保證有充足的加工余量，最后磨削螺桿外圓及螺紋側(cè)面至螺桿的外形尺寸為原始尺寸。

二、異常噪音

      (1)如發(fā)生在減速機(jī)內(nèi)，可能是由軸承損壞或潤(rùn)滑不良引起的，也可能是齒輪磨損、安裝調(diào)整不當(dāng)或嚙合不良引起的。可通過(guò)更換軸承、改善潤(rùn)滑、更換齒輪或調(diào)整齒輪嚙合狀況等方法解決。

(2)若噪音為尖銳的刮研聲，應(yīng)考慮機(jī)筒位置偏斜，造成軸頭與傳動(dòng)軸套刮研的可能性。可通過(guò)調(diào)整機(jī)筒解決。

(3)若是機(jī)筒發(fā)出噪聲，可能是螺桿彎曲掃膛或者設(shè)定溫度過(guò)低造成固體顆粒過(guò)度摩擦。可通過(guò)校直螺桿或提高設(shè)定溫度來(lái)處理。

三、異常振動(dòng)

      這種情況若發(fā)生在減速機(jī)處，是由于軸承與齒輪的磨損引起的，可更換軸承或齒輪解決；若發(fā)生在機(jī)筒處，則是由于物料中混入硬質(zhì)異物，需檢查物料清潔情況，必要時(shí)在料斗內(nèi)裝強(qiáng)磁裝置，用來(lái)吸附鐵屑。

四、螺桿入口處的環(huán)結(jié)堵料

 這種故障主要是由于冷卻水?dāng)嗔骰蛄髁坎蛔闼拢铏z查冷卻系統(tǒng)，調(diào)整冷卻水流量和壓力到規(guī)定的要求。也有可能是原料中大的的再生料塊堵塞進(jìn)料口，需清潔進(jìn)料口。