典型的塑料件精密成型：

塑料件本身的高加工精度；

典型的微型制件通常都有高精密度的要求，微注射和微擠出都有；

較大尺寸制品微型結(jié)構(gòu)的成型，典型的微結(jié)構(gòu)成型；

大尺寸制品局部對加工精度與安裝精度的高要求；

大型制件的相對高精度，通常以千分之幾以類來判斷精度；

有配合要求的制件之間的配合精度；

塑料件表面質(zhì)量的高要求；

變形相關(guān)的精度因素表現(xiàn)為形位公差一類的控制；

精密成型過程的典型影響因素：

物料的性能穩(wěn)定性；

機器本身的高精度；

加工工藝的選擇與控制：合理的工藝選擇之外，壓力控制精度，溫控精度，射膠位置精度等；

加工過程中控制的高精度，如重量控制，厚度控制，管徑控制等；

環(huán)境影響；

人工因素影響；

 
精密成型的效益:

高精度生產(chǎn)可以減少物料浪費與能源額外損耗，降低生產(chǎn)成本；尤其是可以控制在較低的允差范圍內(nèi)保持穩(wěn)定生產(chǎn)；

高精度對產(chǎn)品品質(zhì)的貢獻；高精度有助于保持產(chǎn)品品質(zhì)的一致性，與配合產(chǎn)品更優(yōu)異的裝配性能；

高精度對設(shè)備性能保持的貢獻；精密加工通常意味著加工過程中優(yōu)異的工藝穩(wěn)定性，更利于設(shè)備性能的保持；

高精度對現(xiàn)場環(huán)境的貢獻；減少廢棄物或后續(xù)處理、分揀的工作量；

精度對勞動者的貢獻，減少后續(xù)工作量；

精度對行業(yè)的貢獻，有利于行業(yè)品牌與影響力提升；

 
實現(xiàn)精密成型的一些有效途徑：

高尺寸穩(wěn)定材料;

特殊的精密加工技術(shù)與工藝;

低應力的結(jié)構(gòu)設(shè)計;

新型模具技術(shù)應用;

仿形冷卻技術(shù)，仿形冷卻不只可以改善表面質(zhì)量，防止熔接痕，還有助于保證產(chǎn)品精度保持，防止內(nèi)應力產(chǎn)生；

輔助成型技術(shù)，氣輔、液輔成型技術(shù)；

控制技術(shù)補償，尤其是在一些高性能高精度制品成型領(lǐng)域。