行星攪拌機是生產(chǎn)有機硅密封膠的主體設(shè)備之一,常用的型號規(guī)格有:5升、50升、100升、200升、300升、600升、1100升、2000升;行星攪拌機是一種新型無死點混合攪拌設(shè)備,它具有特、新穎的攪拌形式,釜內(nèi)有兩根或三根多層漿葉攪拌器和一至兩個自動刮刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時,又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn),使物料在釜體內(nèi)作復(fù)雜的運動,受到強烈的剪切和搓合。此外設(shè)備內(nèi)的刮壁刀繞釜體軸線轉(zhuǎn)動,將粘在壁上之物料刮下參于混合,使其效果更為理想。釜體采用特殊密封結(jié)構(gòu),可進行加壓及抽真空攪拌,具有良好的排氣除泡效果。漿體夾套可根據(jù)用戶需要進行加熱、冷卻。設(shè)備密封性良好。出料方式為壓料式,設(shè)備釜蓋可液壓升降,釜體可自由移動,操作十分方便。而且攪拌漿及刮刀可隨橫梁上升脫離釜體,便于清洗。
600L有機硅密封膠行星攪拌機主要配套組成部分:
1.主要配套組成部分:行星動力混合機主機1臺(攪拌機),液壓出料機1臺(選配),料缸2個,高粘度齒輪出料泵1臺(選配),真空泵1臺(選配),控制電柜2個(攪拌機與壓料機獨立控制),液壓站2臺。
2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式及細(xì)分組成部分:
a)結(jié)構(gòu)形式:立式;又分龍門式、單臂式兩種構(gòu)造。
b)缸蓋及動力系統(tǒng):主要為動力部分,1臺三相異步電動機,1臺減速機,機架及行星運動的傳動齒輪組件,密封裝置,測溫探頭,視燈,視窗,抽真管口,觀察口,真空壓力表。
c)缸體:接觸物料部分為不銹鋼材料焊接經(jīng)機加工而成,底部一個帶柱塞出料口,4個腳輪,定位導(dǎo)軌,缸體外設(shè)有固定鎖扣裝置。
d)底座:焊接結(jié)構(gòu),約為200~300mm厚的鋼構(gòu)件。
e)攪拌系統(tǒng):兩個或三個攪拌器,一把刮邊的刮刀,2~3根帶刮底攪拌槳葉。攪拌槳葉形式一般有:多層折葉式、麻花式、框式三種。
f)液壓升降系統(tǒng):油缸、油泵、電動機、壓力表、電磁閥、截流閥、管件、油路控制系統(tǒng)組成。
g)電氣控制操作系統(tǒng):整臺設(shè)備各機構(gòu)運行操作控制,操作形式可選按鈕或觸摸屏操作兩種。
h)真空系統(tǒng):經(jīng)真空緩沖罐與管道,接真空泵組;可起到脫水、消泡、去味等作用。
i)出料方式:選配液壓出料機壓出或用高粘度齒輪泵從底部出料口抽出,泵可用作物料回流循環(huán)。
j)其它系統(tǒng):根據(jù)不同物料工藝需要還可加裝冷凝裝置或其它裝置。
600L行星攪拌機適用范圍:
該設(shè)備適用于化工、輕工、食品、電池、制藥、建材、農(nóng)藥等行業(yè)所需的多組份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反應(yīng)、分散、溶解、調(diào)質(zhì)等工藝,如油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、封裝膠軟膏、糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、添加物等多種高粘稠物的制備。使用粘度范圍10,000CP-1,000,000CP左右。攪拌器的形式,根據(jù)物料要求可為多層漿葉式、框式、蝴蝶式、外輪式等。
有機硅密封膠生產(chǎn)制備:
1.5升實驗型行星攪拌機;
2.工業(yè)烤箱1臺;
3.三輥研磨機1臺;
4.50L真空型捏合機(基料攪拌、脫水用)1臺;
5.600升行星攪拌機1臺;
6.輸送控制系統(tǒng)1套;
7.分裝機1~3臺(硬管包裝機/軟包裝機)。
行星攪拌機操作注意事項:
(1)釜蓋上升前,必須首先打開放空閥,使釜體內(nèi)處于常壓狀態(tài),才能按下釜蓋上升按鈕。
(2)釜蓋下降時,切勿將手或器具伸入釜體中,否則將會造成安全事故。
(3)每次開機,要核對真空泵油量,油量要在油標(biāo)的范圍內(nèi),如油量過低,要及時補充相同牌號的潤滑油。
(4)開關(guān)控制柜內(nèi)離合電源時應(yīng)小心,切勿接觸任何接線端頭和裸露電線,避免觸電傷人。
(5)抽真空之前,必須確定釜體內(nèi)物料完都全都處于濕潤狀態(tài),以免釜體內(nèi)粉體被抽出,影響真空泵的使用壽命。
(6)不得有金屬或硬質(zhì)物品進入釜內(nèi),以免損壞機器。
(7)特別注意:應(yīng)盡力避免工作轉(zhuǎn)動部件(分散、攪拌和刮壁)離開攪拌釜體運轉(zhuǎn),以免發(fā)生意外。
(8)高速分散軸避免產(chǎn)時間空載高速運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)時應(yīng)從慢到快逐級提速,切勿突然提到高速。停轉(zhuǎn)時也應(yīng)從快到慢逐漸減速。
(9)本設(shè)備的系統(tǒng)壓力在出廠前已經(jīng)調(diào)試好,請勿隨便調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的閥門。否則,責(zé)任自負(fù)。