1. |
直驅(qū)伺服電機和兩次牽伸在拉絲機組的應(yīng)用,配合自動調(diào)節(jié)模頭以及在線測厚系統(tǒng)的整合,一方面達(dá)到高效節(jié)能的目的,一方面提供了高強度,低丹尼爾絲的生產(chǎn)調(diào)節(jié)。 |
2. |
在線測厚系統(tǒng)的應(yīng)用使膜片更加均勻,穩(wěn)定,節(jié)約了原料成本,可視化的自動調(diào)節(jié)模唇,改變了傳統(tǒng)模頭的調(diào)節(jié)方式,更直觀,更簡便(選配) |
3. |
剖絲單元采用六組不停機換刀形式,提高了生產(chǎn)效率。 |
4. |
雙工位卷繞機的使用,更適用于高速拉絲的需求。 |
5. |
電控單元采用歐洲品牌工業(yè)計算機,集中全程監(jiān)控整機運行,使得操作更加簡便且提升了機器運行的穩(wěn)定性。(選配) |
6. |
適用于聚丙稀、高密度聚乙稀普通絲、纖化絲、折疊絲等各種規(guī)格扁絲產(chǎn)品的生產(chǎn)加工。 |
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上料部分
自動吸料裝置 |
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熱風(fēng)烘箱,長度6M |
▲
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提取部分
具有多個驅(qū)動和吸濕裝置 |
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熔體計量泵 |
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自動過濾器 |
▲
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靜態(tài)混合器 |
△
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自動調(diào)節(jié)模頭 |
△
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螺桿輸送式/混料器
稱重式配料/混料器 |
△
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冷卻水箱 |
▲
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扁絲三折疊裝置 |
△
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扁絲分切單元 |
▲
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扁絲纖化裝置 |
△
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一體化的牽引單元 |
▲
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膜片厚度測量系統(tǒng) |
△
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邊絲破碎和再喂入系統(tǒng) |
▲
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工業(yè)控制系統(tǒng) |
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6輥牽伸定型單元包含加熱單元 |
▲
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多次牽伸牽引單元 |
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負(fù)壓式真空扁絲收集系統(tǒng)包含集絲箱 |
▲
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雙工位卷繞機 |
△
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擠出機
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螺桿直徑mm |
90
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105
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120
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135
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產(chǎn)量kg/h |
450
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550
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800
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1000
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螺桿轉(zhuǎn)速r/min |
20-150/20-200
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扁絲機組
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模唇長mm |
800
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1100
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1500
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2×1000
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2×1200
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烘箱長度m |
6
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最大線速度m/min |
600
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扁絲纖度范圍tex |
60-200
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卷繞頭數(shù) |
132
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180
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216
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252
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264
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由于設(shè)計的不斷改良,有些變更的規(guī)格或許無法預(yù)告。
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