佳速ISB 800-4一步法注拉吹吹瓶機(jī)為國(guó)家專利產(chǎn)品(專利號(hào):ZL200820201697.9),榮獲“廣東省自主產(chǎn)品創(chuàng)新”稱號(hào),該項(xiàng)技術(shù)居于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,并達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。
佳速ISB 800-4一步法注拉吹吹瓶機(jī)在注塑胚管、拉伸吹塑成型及產(chǎn)品脫模是一步進(jìn)行的,節(jié)能高效,產(chǎn)品質(zhì)量高,并可以比無(wú)拉伸的吹塑產(chǎn)品更薄壁,因而可以節(jié)省50%的原料,并確保了產(chǎn)品衛(wèi)生要求。ISB 800-4一步法注拉吹吹瓶機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,比其它方法節(jié)省了更多的資金和人力資源。
該吹瓶機(jī)適用范圍廣,可用的原材料種類非常多,其中PC / PMMA / PS / TIRTAN系列產(chǎn)品包括:LDE燈罩、PC燈泡、墻頂燈、太空杯、水壺、飲料瓶、容器內(nèi)膽等等。佳速ISB 800-4一步法注拉吹吹瓶機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品無(wú)飛邊、無(wú)水口料、缺陷少,具有完美的口部、底部、夾縫線,具有更透明和更高的剛性。
我們還可以根據(jù)客戶的具體要求參數(shù)來(lái)配置生產(chǎn)吹瓶機(jī),歡迎新老顧客來(lái)電咨詢。
產(chǎn)品型號(hào): |
佳速 ISB 800-4 | |
注射部分 | ||
螺桿直徑: | 40mm | |
螺桿長(zhǎng)徑比: | 20.5:1 | |
螺桿轉(zhuǎn)速: | 0-190RPM | |
理論注射容積: | 238cm3 | |
注射壓力: | 174Mpa | |
液壓系統(tǒng)壓力: | 140Kg/cm | |
實(shí)際注塑量(PS): | 225g(ps)/8Oz | |
螺桿行程: | 190Mm | |
鎖模部分 | ||
吹模鎖模力: | 80Kn | |
注模鎖模力: | 400Kn | |
轉(zhuǎn)盤直徑: | 800 | |
產(chǎn)品最大高度(僅供參考): | ||
垂直開模行程: | 430mm | |
其它 | ||
最大油泵壓力: | 16Mpa | |
油泵馬達(dá): | 18.5Kw | |
電熱功率: | 8.9Kw | |
油箱容積: | 400L | |
機(jī)器外形尺寸: | 3.8m*1.45m*3.0m | |
機(jī)器重量: | 5000kg |
可根據(jù)客戶要求更改參數(shù),數(shù)據(jù)如有改進(jìn)恕不另行通知。
隨著食品,藥品,化妝品的包裝瓶及高檔日用品的要求日益提高,用擠吹方法生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)不能滿足要求,而用注拉吹成型生產(chǎn)產(chǎn)品從注塑 胚管,拉伸吹塑成型及脫模一步進(jìn)行,無(wú)飛邊,無(wú)水口料,缺陷少,具有完美的口部,底部,夾縫線,更透明以及更高的剛性。拉伸吹塑的產(chǎn)品 可以比無(wú)拉伸吹塑的產(chǎn)品更薄,因而可以節(jié)省約50%的原料,吹瓶機(jī)還具有高速,節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
佳速一步法吹瓶機(jī)的優(yōu)點(diǎn)還有,使瓶口部的精度更高,螺紋位置更精確,有利于扁平容器和廣口瓶容器的成型,最小容器成型可以小到5ml。我們的吹瓶機(jī)系統(tǒng)不需要對(duì)瓶胚重復(fù)加熱即可實(shí)現(xiàn)高速成形,一步法注拉吹吹瓶機(jī)是利用瓶胚成形時(shí)保有熱量進(jìn)行拉伸,吹塑,帶來(lái)的利點(diǎn) 是再加熱所需要加熱能耗的費(fèi)用為零,縮短了瓶胚的冷卻時(shí)間,實(shí)現(xiàn)冷水設(shè)備的小型化配置。一步法是在提高注拉吹吹瓶機(jī)的成形精度,工序結(jié)構(gòu)最優(yōu) 化的研究成果。
該技術(shù)拋棄了復(fù)雜的工序等部分,以最優(yōu)化的工序構(gòu)成,是直接實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品穩(wěn)定生產(chǎn),提高合格率,節(jié)省能源的技術(shù)。一步法還大 幅度減少了搬運(yùn)所需的成本。在綜合考察了PET瓶,瓶胚,PET原料的搬運(yùn)費(fèi)用。例如:以運(yùn)19g的500ml水瓶的箱子為例,如果是1m3的箱子,可以裝入約1024個(gè)瓶子,瓶胚約可以裝入9280個(gè),原料則可以裝入約合56421個(gè)瓶子的原料。佳速注拉,拉,吹中空成型機(jī)由于是從原料直接完成產(chǎn)品的容器成形,搬運(yùn)費(fèi)與瓶搬運(yùn)費(fèi)相比,可以削減98.2%,與瓶胚搬運(yùn)費(fèi)相比,可以削減83.6%。
一步法與二步法的對(duì)比:
成型方法 | 成型過程 | 設(shè)備配置 | 人工/能耗/占地 | 產(chǎn)品質(zhì)量 |
一步法 | 從型胚注射一直到拉伸吹塑成型 | 一臺(tái)設(shè)備全部完成 | 少 | 不易受潮,少污染,成型多樣化,廢品少 |
二步法 |
型胚注射成型和拉伸吹塑成型 是兩個(gè)完全分開的獨(dú)立加工 |
1.注塑成型機(jī) 2.傳送型胚設(shè)備,排列型胚設(shè)備,放入型胚設(shè)備 3.加熱型胚設(shè)備,拉伸吹塑設(shè)備,成品去處設(shè)備 |
多 | 易受潮,易污染,成型單一,廢品多 |
佳速牌ISB 800-4一步法注拉吹吹瓶機(jī)是在消化吸收國(guó)際最先進(jìn)的機(jī)型并加以重大改進(jìn)而成,并獲得了國(guó)家專利:
其特點(diǎn)有:
1.轉(zhuǎn)盤部分采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),避免液壓油對(duì)產(chǎn)品的污染
2.全自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)便;實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中人手無(wú)接觸,確保產(chǎn)品清潔衛(wèi)生
3.料筒溫度,模具熱流溫度采用PIT精確控制
4.一步法注拉吹中空成型機(jī)比傳統(tǒng)注拉吹設(shè)備節(jié)省更多的資金及人力資源;
5.機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,節(jié)省空間
6.工位
注塑工位:熱流道及溫控裝置已作為標(biāo)準(zhǔn)配置,客戶更換產(chǎn)品只需更換模腔及上模即可
吹塑工位:整個(gè)液壓合模,插芯,吹氣及瓶底成型裝置均已作為標(biāo)準(zhǔn)配置,客戶更換產(chǎn)品只需更換型腔模塊及吹針即可
脫模工位:頂出裝置已作為標(biāo)準(zhǔn)配置。
我們還可以提供模具設(shè)計(jì)制造全套服務(wù)。
佳速一步法注拉吹中空成型機(jī)理論生產(chǎn)效率表:
模數(shù)/產(chǎn)能 | 15秒鐘一周期 | 20秒鐘一周期 | 25秒鐘一周期 | 30秒鐘一周期 |
班產(chǎn)/8小時(shí) | 班產(chǎn)/8小時(shí) | 班產(chǎn)/8小時(shí) | 班產(chǎn)/8小時(shí) | |
2 | 3840 | 2880 | 2304 | 1920 |
4 | 7680 | 5760 | 4608 | 3840 |
注:
1. 注、拉、吹ISB中空成型為脫芯雙向拉伸吹塑成型,主要適用于PET和高透明PP制品
2. 注吹IB中空成型為帶芯吹塑成型,主要適用于PC、PMMA、PP、PE、PS等制品
3. 客戶可根據(jù)產(chǎn)品情況選擇三工位、四工位。
三工位為注塑工位,拉伸吹塑工位,脫模工位;
四工位為注塑工位,注胚二次調(diào)溫工位,拉伸吹塑工位,脫模工位。四工位主要是針對(duì)一些特殊的產(chǎn)品