[導(dǎo)讀] 近年來，汽車、家用電器、電子、醫(yī)藥等產(chǎn)業(yè)對注塑制品的需求日益增長，直接推動了注塑行業(yè)的飛速發(fā)展。2015 年光塑成功試制首臺1608噸大型二板式注塑機GS1608DS，廣泛應(yīng)用在汽配、家電、檢查井、垃圾桶等領(lǐng)域，廣受市場好評。
上海光塑機械制造有限公司（以下簡稱：光塑）生產(chǎn)的注塑機以其優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能等優(yōu)點聞名于行業(yè)，公司主要產(chǎn)品包括HS 系列伺服電機節(jié)能注塑機和GSV 系列變量節(jié)能精密注塑機，年產(chǎn)量達三千臺以上，噸位范圍為50t-2000t，性能優(yōu)良，暢銷全國，遠銷印尼、非洲、中東等國家和地區(qū)。近年來，汽車、家用電器、電子、醫(yī)藥等產(chǎn)業(yè)對注塑制品的需求日益增長，直接推動了注塑行業(yè)的飛速發(fā)展。2015 年光塑成功試制首臺1608噸大型二板式注塑機GS1608DS，廣泛應(yīng)用在汽配、家電、檢查井、垃圾桶等領(lǐng)域，深受市場好評。
光塑總經(jīng)理陳恩明
據(jù)光塑總經(jīng)理陳恩明介紹，與傳統(tǒng)機械相比，大型二板式注塑機GS1608DS 無論在技術(shù)上還是整體性能上都有了卓越的提升，具體可表現(xiàn)為五點：第一，采用先進的國外密封技術(shù)，配置國內(nèi)外知名品牌的控制器、伺服驅(qū)動系統(tǒng)，油泵、液壓閥大大提高了機械的品質(zhì)，有效提升了機械的精準性及耐用性；第二，熔膠方式與傳統(tǒng)機械不同，光塑添加了熔膠比例背壓控制，提升了熔膠的精確性，可以滿足客戶各類精密產(chǎn)品不同注塑工藝的要求；第三，采用了擠注式注射系統(tǒng)，用單獨的螺桿進行預(yù)塑，預(yù)塑時螺桿不后退，預(yù)塑好的熔融塑料通過前端液壓噴嘴系統(tǒng)擠入下部的注射料筒中，再由柱塞將熔融塑料注入模具。鑒于此系統(tǒng)預(yù)塑和注射是獨立的兩個單元，從原理上來看注射量不受限制，可輕松實現(xiàn)超大注射量；第四，GS1608DS注塑機擁有超大的容模量，機身長度較短、結(jié)構(gòu)緊湊，其占用空間比傳統(tǒng)機型小。同時鎖模封閉力線短，只有頭板跟二板之間的距離，所以鎖模鋼性較好；第五，在鎖模上，采用四缸鎖模，壓力傳感器可實時監(jiān)控鎖模壓力，重復(fù)再現(xiàn)性好，而且均勻施加到模具上，提高了制品的精度，也保護了模具，增加了模具與機器的使用壽命。同時鎖模封閉力線短，鎖模鋼性優(yōu)良。
“在工業(yè)4.0 大時代，借助互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和自動化生產(chǎn)，今后的生產(chǎn)流程可由軟件控制，實現(xiàn)包括人機整合、機器與外部機器整合、生產(chǎn)流程與外部合作伙伴整合的智能制造體系。”陳總講道，“為了緊跟行業(yè)發(fā)展步伐，光塑將未來產(chǎn)業(yè)規(guī)劃與工業(yè)4.0 互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)產(chǎn)業(yè)緊密結(jié)合。GS 系列機械以‘智能制造’為亮點，實現(xiàn)工業(yè)化與信息化的高度融合。整機一體化機械手控制系統(tǒng)以及模具自動化將是GS系列機械的設(shè)計理念與方向，我們將用創(chuàng)新產(chǎn)品為客戶帶來整體價值的提升。”
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