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尼嘉斯開辟物聯(lián)網(wǎng)與自動化互動
  瀏覽次數(shù):10910  發(fā)布時間:2021年01月05日 17:01:20
[導(dǎo)讀] 尼嘉斯致力于幫助企業(yè)構(gòu)建生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng),該系統(tǒng)具有生產(chǎn)狀態(tài)實時跟蹤、生產(chǎn)異常預(yù)警提示和全制程可追溯等功能。
 
“可以說,精準實時的數(shù)據(jù)是實現(xiàn)生產(chǎn)科學(xué)化、合理化的前提,如果無法獲得精準實時的數(shù)據(jù),那么所謂數(shù)字化就是花拳繡腿、徒勞無益。”東莞市尼嘉斯塑膠機械有限公司(以下簡稱“尼嘉斯”)總經(jīng)理唐亞青說。

兩個月前,唐總在一場會議中作了“智能升級、降本增效”的主題演講。鑒于近年來國內(nèi)掀起一股智能制造的熱潮,尼嘉斯推出的新一代物聯(lián)網(wǎng)智能供料系統(tǒng),在塑料加工過程中屬于前端生產(chǎn)系統(tǒng),通過對工業(yè)資源的網(wǎng)絡(luò)互連、數(shù)據(jù)互通和系統(tǒng)互操作,解決整個前端原料的轉(zhuǎn)運、儲存、輸送、干燥、計量等工藝流程細節(jié)的改善,并實現(xiàn)智能監(jiān)控所有設(shè)備狀態(tài)。

尼嘉斯致力于幫助企業(yè)構(gòu)建生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng),該系統(tǒng)具有生產(chǎn)狀態(tài)實時跟蹤、生產(chǎn)異常預(yù)警提示和全制程可追溯等功能。“信息的實時交互,也將幫助管理人員更好的分配任務(wù),讓員工更高效、更協(xié)同的開展工作,智慧生產(chǎn)、管理、運營,成就無可比擬的競爭力。”唐總介紹。

東莞市尼嘉斯塑膠機械有限公司總經(jīng)理唐亞清
東莞市尼嘉斯塑膠機械有限公司總經(jīng)理唐亞青

他還強調(diào),自動化與信息化相結(jié)合是必然的。尼嘉斯以中央供料系統(tǒng)為核心,通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)完成整個生態(tài)鏈條互通聯(lián)動,SCADA數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制,CRM/ERP,MES等系統(tǒng)對接,建立大數(shù)據(jù)庫,自定義事件規(guī)則設(shè)計,可對所有環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)進行分析處理。

實際生產(chǎn)中,尼嘉斯新一代物聯(lián)網(wǎng)供料系統(tǒng)采用微機集中自動控制,可以根據(jù)現(xiàn)場機臺分布情況和現(xiàn)場原料用料情況,結(jié)合輔機設(shè)備實現(xiàn)數(shù)據(jù)化集中供料、控制;此外,全廠無人化不間斷生產(chǎn)的系統(tǒng)解決方案,配合系統(tǒng)內(nèi)各機臺的特殊功能,可以完全實現(xiàn)原料的除濕、干燥、輸送、計量、混合、配比等特殊要求。


“這樣就能通過不同作業(yè)流程的精細化分配,在大大減少原料損耗的同時,讓原本是流水線、標準化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)楦叨葌€性定制化智能生產(chǎn)和柔性化生產(chǎn),從而提升企業(yè)的市場競爭力。”唐總說。

在一個智慧工廠的生產(chǎn)案例中,企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、管理、服務(wù)等業(yè)務(wù)流程均將發(fā)生變革。尼嘉斯通過對工業(yè)資源的網(wǎng)絡(luò)互連、數(shù)據(jù)互通和系統(tǒng)互操作,不僅能實現(xiàn)生產(chǎn)原料的靈活配置、制造過程的按需執(zhí)行、制造工藝的合理優(yōu)化和制造環(huán)境的快速適應(yīng),達到資源的高效利用,還能建立智能化運營體系,避免主觀決策失誤,減少各環(huán)節(jié)溝通成本;更為重要的是借助該方案的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),企業(yè)得以持續(xù)感知客戶需求,有助于企業(yè)創(chuàng)造新的服務(wù)模式和整合資源,有助于企業(yè)業(yè)務(wù)擴張,有助于企業(yè)實現(xiàn)企業(yè)與客戶良性互動,增強客戶粘性和忠誠度,持續(xù)提升企業(yè)的競爭力。

“智能制造是國家重要發(fā)展戰(zhàn)略。目前,尼嘉斯既然站在這個細分行業(yè)的領(lǐng)先位置,就必須拿出最好的表現(xiàn),來配合國家戰(zhàn)略。”未來,尼嘉斯將加速技術(shù)創(chuàng)新,不斷優(yōu)化產(chǎn)品和服務(wù),探索物聯(lián)網(wǎng)智能供料系統(tǒng)更多應(yīng)用場景,助力更多企業(yè)從傳統(tǒng)制造向智慧工廠躍進,持續(xù)為合作企業(yè)創(chuàng)造更大價值,為行業(yè)的持續(xù)、健康、綠色發(fā)展貢獻綿薄之力。