[導讀] 在通過對業(yè)務員商機的管控，最大限度的開發(fā)客戶和服務好客戶的同時，博創(chuàng)還不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
2020年是不同尋常的一年，疫情打亂了很多原有的生產(chǎn)計劃。但一些企業(yè)頂著員工短缺、物料漲價、行情走低的壓力，積極組織復工復產(chǎn)。“我們在年后，就迅速通過在線辦公，通過分析與推演調(diào)整了年度預算目標，并再次強調(diào)了我們的質(zhì)量方針：用心做好每一臺機器，用愛服務好每一位客戶。”博創(chuàng)智能裝備有限公司（以下簡稱“博創(chuàng)”）董事長朱康建說。
博創(chuàng)智能裝備有限公司董事長朱康建
在通過對業(yè)務員商機的管控，最大限度的開發(fā)客戶和服務好客戶的同時，博創(chuàng)還不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。1~5月份，出貨量與去年同比基本持平，預計整年出貨量同比去年增長10%左右。
“家電行業(yè)是博創(chuàng)比較大的一塊市場，我們在這個行業(yè)已經(jīng)深耕細作十多年，擁有非常成熟的產(chǎn)品來應對這個行業(yè)的發(fā)展需要。注塑制品的特點不同，選用的機型有所不同，在家電行業(yè)中較多使用800~1800噸的中型二板機。”朱董事長透露，博創(chuàng)對家電行業(yè)推出專用塑化組件，對顏色混色和清料都具有明顯的優(yōu)勢。
雖然家電行業(yè)注塑機的通用性比較強，但對客戶成型制品的一些細節(jié)，比如制品的外觀顏色、尺寸精度的要求比較高，這就需要注塑機要有很好的塑化組件和控制精度。沿著這個思路，博創(chuàng)調(diào)整了產(chǎn)品研發(fā)的策略，推出多款專用塑化組件。
尤其是磨損和防火材料的專用塑化組件，能滿足各類家電塑料制品的加工生產(chǎn)需要。其中，采用歐洲品牌電腦控制器以及搭配高性能的液壓伺服系統(tǒng)，整機的控制精度非常高，滿足高精密制品的生產(chǎn)需要，同時效率也更高。
另一方面，注塑機塑化組件的性能直接影響新型原材料的選用。隨著對家電材質(zhì)的耐用性和輕量化要求越來越高，這也改變了原料的類型以及加工方式。
博創(chuàng)大型注塑成型裝備智能制造產(chǎn)業(yè)基地
“輕量化提高了一些大尺寸、結(jié)構(gòu)件的要求，對注塑機的工藝、控制、速度提出了更多挑戰(zhàn)。”朱董事長介紹，博創(chuàng)作為注塑機行業(yè)的標桿企業(yè)，勇于面對新技術(shù)帶來的挑戰(zhàn)，聯(lián)合行業(yè)上游廠家共同攻克技術(shù)難關。“目前，美的、TCL、海爾等眾多客戶工廠都應用到該組件，并且反饋很好。”
與輕量化對材料的通用性不同，智能家電發(fā)展至今，以個性化、智能化功能受到市場的青睞，這就對設備的適用性要求更強，要能滿足更多類型制品的生產(chǎn)加工，降低客戶的生產(chǎn)成本。多年前，博創(chuàng)就已經(jīng)在技術(shù)創(chuàng)新中心部門專門設立了一個新材料應用小組，就新材料、新技術(shù)、新應用做調(diào)研和開發(fā)，滿足行業(yè)各類新生態(tài)應用提供技術(shù)支持服務。
目前，博創(chuàng)每個月出機量在1000個標臺左右，而實際最大產(chǎn)能可以達到2000個標臺以上。“所以，我們在產(chǎn)能上足以應對來自消費市場的快速增長，不會形成很大壓力，及時的交付滿足更多客戶緊急訂單的需求，反倒是給我們獲取更多客戶的機會。”朱董事長介紹，博創(chuàng)還對供應商做了調(diào)整，提前做好預測和備貨，以解決快速增長可能面臨的供應商供貨瓶頸問題。
BU900-V斜側(cè)白底
在保持營業(yè)額每年30%的增長，生產(chǎn)與創(chuàng)新兩手抓，博創(chuàng)未來三年將具備技術(shù)領先國內(nèi)同行，躋身國內(nèi)行列前茅的實力。
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